[实用新型]预制砂浆裂缝试件制作模具

说明书

本实用新型公开了预制砂浆裂缝试件制作模具，模具包括预制砂浆裂缝试件制作槽，前模板和后模板上对称地设置有若干个模板孔，模板孔由大孔和小孔组成，大孔内设置有大孔螺纹，钢丝固定装置包括套筒以及卡爪结构，套筒外表面设置有与大孔螺纹配合的套筒螺纹，套筒能正好旋入大孔中固定，卡爪结构包括相互连接的弹性夹头和连杆，同步装置包括末端连接器以及能够转动的主动齿轮和若干个从动齿轮，钢丝从预制砂浆裂缝试件制作槽一侧插入小孔，穿入大孔中。本实用新型实现钢丝位置的一次性固定，进而减少装料次数，缩短制作时间，同时解决钢丝在振捣过程中的移位问题，有效地保证了试件的质量，达到省工高质的目的。

技术领域

本实用新型属于土木工程模具的技术领域，具体涉及预制砂浆裂缝试件制作模具及其使用方法。

背景技术

目前针对水泥基材料裂缝的预制技术还未形成合理有效的方法，大多数通过外部加压的方法使其产生裂缝，由于裂缝的产生不能人为进行控制，所以在对试件进行加压的同时，可能会直接使试件发生断裂，这样的现象不能对有关水泥基裂缝的研究提供实验对象。

通常为了防止试件的直接断裂，会在试件内预埋钢丝，通过钢丝模拟现实工程中的钢筋，对试件进行加压处理模拟工程中因受力而产生裂缝，也有在试件上插入钢片的方法来模拟裂缝的产生，这些方法目前也没有形成较为有效的方案，针对于钢丝或钢片的数量以及预埋的位置也没有更为有效的规定。基于以上的实验方法，目前没有更好解决方案。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足，提供一种预制砂浆裂缝试件制作模具以及使用方法，该模具可以确定埋入试件的钢丝的位置，并且可以一次性设置好多根钢丝，效率高、使用方法简单，通过本模具制备的试件，能更为有效的预制水泥基的裂缝，满足对水泥基裂缝的相关实验。

为实现上述技术目的，本实用新型采取的技术方案为：

预制砂浆裂缝试件制作模具，其中：包括底板，底板上表面固定有相互平行的前模板和后模板，前模板和后模板之间固定若干个与前模板以及后模板垂直的分隔板，底板、前模板、后模板和分隔板配合围合成若干个预制砂浆裂缝试件制作槽，前模板和后模板上对称地设置有若干个模板孔，模板孔前后贯穿前模板以及后模板，模板孔由大孔和小孔组成，其中小孔位于靠近预制砂浆裂缝试件制作槽的一侧，大孔位于远离预制砂浆裂缝试件制作槽的一侧，大孔内设置有大孔螺纹，预制砂浆裂缝试件制作模具还包括若干个钢丝固定装置和同步装置，钢丝固定装置包括套筒以及卡爪结构，套筒外表面设置有与大孔螺纹配合的套筒螺纹，套筒能正好旋入大孔中固定，套筒内部设置有前后贯通的套筒腔,套筒腔的内侧前部形成有内凸的套筒卡肩，套筒腔的前端设置有漏斗状辅助夹紧槽,卡爪结构包括相互连接的弹性夹头和连杆，弹性夹头位于辅助夹紧槽中，连杆从套筒腔穿过，连杆上固定有一圈外凸的连杆卡肩，连杆卡肩位于套筒卡肩后方，一套筒弹簧位于套筒腔中，且一端与套筒卡肩固定连接，另一端与连杆卡肩固定连接，套筒弹簧的弹力使得卡爪结构具有向后移动的趋势，从而使弹性夹头抵在辅助夹紧槽中，辅助夹紧槽压迫弹性夹头使其处于夹紧状态，同步装置包括同步壳体，同步壳体内安装有末端连接器以及能够转动的主动齿轮和若干个从动齿轮，主动齿轮和从动齿轮咬合配合，每个从动齿轮均与一钢丝固定装置对应，从动齿轮固定在套筒的后端，连杆后端从从动齿轮的轮轴处穿过，与末端连接器固定连接，连杆与从动齿轮前后可滑动配合，主动齿轮以及末端连接器均能在同步壳体中前后移动，主动齿轮的轮轴穿过末端连接器，且主动齿轮的轮轴与末端连接器滑动配合，轮轴后端固定有一按钮，按钮伸出至同步壳体外，按钮转动时，能带动主动齿轮转动，从而带动从动齿轮随动，套筒旋转，从而使套筒旋入大孔中，主动齿轮的轮轴在末端连接器的后方处固定有压片，按钮按下时，主动齿轮的轮轴向前移动，压片能压迫推动末端连接器向前移动，连杆前移，压迫套筒弹簧，同时使弹性夹头前移离开辅助夹紧槽，弹性夹头弹性张开，处于张开状态，弹性夹头的夹嘴正对着小孔，钢丝从预制砂浆裂缝试件制作槽一侧插入小孔，穿入大孔中，且此时钢丝正好处于弹性夹头的夹嘴中，当弹性夹头后移转变为夹紧状态时，能夹紧钢丝。

为优化上述技术方案，采取的具体措施还包括：