[实用新型]制作采暖管道垫片的胎具

说明书

本实用新型涉及模具，具体是一种制作采暖管道垫片的胎具。包括上模具体，第一下模具体，第二下模具体，上模具体为三级的阶梯轴结构，第一下模具体设有横向的凹槽结构，第一下模具体设有竖直的第一孔结构，第一孔结构贯穿凹槽结构，上模具体的第一阶梯轴与第一孔结构配合；第二下模具体设有竖直的阶梯孔结构，第二下模具体的第二孔结构与上模具体的第一阶梯轴配合，第二下模具体的三孔结构与上模具体的第二阶梯轴配合。具制作简单，操作方便，提高垫片的制作质量和合格率，保证管道的密封性。

技术领域

本实用新型涉及模具，具体是一种制作采暖管道垫片的胎具。

背景技术

目前，采用镀锌管和铸铁活接头的采暖系统，管内介质一般为水，但有些情况下，管内介质需要为水蒸气，而水蒸气温度较高，活接头内的橡胶垫片容易烫变形，导致密封失效。由于石棉垫耐高温，蒸气管道维修过程中通常使用石棉垫，但是用石棉加工小的环形密封垫不便于加工，合格率低。

实用新型内容

本实用新型旨在解决的技术问题是提供一种制作采暖管道垫片的胎具，提高垫片的制作质量和合格率，保证管道的密封性。

本实用新型解决其技术问题采用的技术方案是：

一种制作采暖管道垫片的胎具，包括上模具体，第一下模具体，第二下模具体，上模具体为三级的阶梯轴结构，第一下模具体设有横向的凹槽结构，第一下模具体设有竖直的第一孔结构，第一孔结构贯穿凹槽结构，上模具体的第一阶梯轴与第一孔结构配合；第二下模具体设有竖直的阶梯孔结构，第二下模具体的第二孔结构与上模具体的第一阶梯轴配合，第二下模具体的三孔结构与上模具体的第二阶梯轴配合。

采用上述技术方案的本实用新型与现有技术相比，有益效果是：胎具制作简单，操作方便，提高垫片的制作质量和合格率，保证管道的密封性。

进一步的，本实用新型的优化方案是：

凹槽结构的间隙大于垫片的厚度。

凹槽结构的底部位于第一孔结构的孔壁的外侧。

附图说明

图1是本实用新型实施例的上模具体结构示意图。

图2是本实用新型实施例的第一下模具体结构示意图。

图3是本实用新型实施例的第二下模具体结构示意图。

图中：上模具体1；第一阶梯轴1-1；第二阶梯轴1-2；第一下模具体2；第一孔结构2-1；凹槽结构2-2；第二下模具体3；第二孔结构3-1；第三孔结构3-2。

具体实施方式

下面结合附图和实施例进一步详述本实用新型。

参阅图1、图2、图3，本实施例由上模具体1和两套下模具体构成，下模具体分别是第一下模具体2和第二下模具体3。上模具体1为三级的阶梯轴结构。

第一下模具体2加工有横向的凹槽结构2-2，凹槽结构2-2的间隙大于垫片的厚度。第一下模具体2的中部加工有竖直的第一孔结构1-1，第一孔结构1-1贯通第一下模具体2的本体，第一孔结构2-1贯穿凹槽结构2-2。凹槽结构2-2的底部位于第一孔结构1-1的孔壁的外侧。第一下模具体2是圆柱体、正方体或长方体。上模具体1的第一阶梯轴1-1与第一孔结构2-1配合。

第二下模具体3加工有竖直的阶梯孔结构3-1，第二下模具体3的第二孔结构3-1与上模具体1的第一阶梯轴1-1配合，第二下模具体3的第三孔结构3-2与上模具体1的第二阶梯轴1-2配合。

根据需要的垫片尺寸、厚度等规格，制作相应的上模具体1、第一下模具体2和第二下模具体3，制作完成后，对胎具进行淬火处理，以增加其剪切性能。

本实施例的使用过程是先加工垫片的内圈，再加工垫片的外圈：