[实用新型]一种新的散料装置

说明书

一种新的散料装置，它涉及物料分散技术领域，具体涉及一种新的散料装置，它包含机架、支腿、隔板、第一散料区、第二散料区、第三散料区、散料条、储料箱、导料板、振动电机，机架的底部两侧分别固定安装有支腿，机架为中空的矩形框架，机架上架设有两个隔板，隔板将机架分为三个区域，从左至右依次为第一散料区、第二散料区、第三散料区，第一散料区、第二散料区、第三散料区上的散料条的数量依次递减，机架的底部设置有储料箱，机架靠近第一散料区的一侧设置有导料板，机架靠近第三散料区的一侧安装有振动电机。采用上述技术方案后，本实用新型有益效果为：它不仅结构简单，操作方便，而且实现了物料按照粒径大小分散，分散效率高，效果好。

技术领域

本实用新型涉及物料分散技术领域，具体涉及一种新的散料装置。

背景技术

对物料的干燥是化学工业中极为总要的步骤，例如在医药、食品和饲料添加剂需要对生产过程中或最终的物料进行干燥，传统的方式是人工晾晒，这种方式存在场地不变、工作效率低等缺点。为此，现采用干燥设备用于干燥物料，如流化床干燥机、压缩空气干燥机等，进入干燥机内的湿物料经均匀、充分地混合后进行热交换后，脱除水分，达到干燥；合格的产品由出料口排出。为了打散进入干燥机内的物料，通常在进口处设置一个能够转动的散料盘，该散料盘上固定若干甩料板，通过散料盘的转动将物料均匀甩出而分散，而这种装置在使用时虽然能够在一定程度上打散物料，然后物料甩出后一般堆积在散料盘的四周，散料盘下方区域将无法布置，造成分布不均匀。

而且物料输送过程中，需要进行装车转运，而在装车过程中，由于下料口位置固定，导致装车过程中，物料堆积成锥形，后期使用物料时需要通过人工进行摊平，导致工人劳动强度大，需要配备多个工人进行物料的装载，增加了企业的成本，不利于企业的长期可持续发展。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种新的散料装置，它不仅结构简单，操作方便，而且实现了物料按照粒径大小分散，分散效率高，效果好。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案是：它包含机架1、支腿2、隔板3、第一散料区4、第二散料区5、第三散料区6、散料条7、储料箱8、导料板9、振动电机10，机架1的底部两侧分别固定安装有支腿2，机架1为中空的矩形框架，机架1上架设有两个隔板3，隔板3将机架1分为三个区域，从左至右依次为第一散料区4、第二散料区5、第三散料区6，第一散料区4、第二散料区5、第三散料区6上均架设有数个散料条7，第一散料区4、第二散料区5、第三散料区6上的散料条7的数量依次递减，机架1的底部设置有储料箱8，机架1靠近第一散料区4的一侧设置有导料板9，导料板9与机架1呈135°夹角，机架1靠近第三散料区6的一侧安装有振动电机10。

所述的支腿2底部安装有防滑垫11。防滑垫11的作用在于增大机架1与地面的摩擦阻力，防止其在工作中发生位置偏移。

所述的支腿2之间架设有固定梁12，固定梁12与储料箱8之间设置有多个减震弹簧柱13，各个减震弹簧柱13等距分布。固定梁12的作用在于加强机架1的稳固性；减震弹簧柱13的作用在于较小工作震动，保证机架1在工作过程中不发生位置偏移。

所述的散料条7通过螺栓14固定在隔板3和机架1上。采用螺栓14不仅加强了散料条7的稳固性而且便于后期更换，当散料条7损坏时，只需松开螺栓14将散料条7取下，换上新的散料条7，再用螺栓14重新安装使用。

所述的振动电机10外部设置有电机壳15，电机壳15上设置有上固定架16和下固定架17，上固定架16的一端连接电机壳15，上固定架16的另一端连接机架1，下固定架17的一端连接电机壳15，下固定架17的另一端连接机架1。电机壳15的作用在于更好地保护振动电机10，上固定架16和下固定架17起到固定电机壳15的作用。

采用上述技术方案后，本实用新型有益效果为：它不仅结构简单，操作方便，而且实现了物料按照粒径大小分散，分散效率高，效果好。

附图说明