[实用新型]自动收卷穿膜装置

说明书

本实用新型公开了一种自动收卷穿膜装置，其包括主机架、收卷穿膜台、操作台等，主机架的一端与收卷穿膜台相连，收卷穿膜台位于主机架的下面，操作台的一端与主机架相连，底座位于收卷穿膜台的下面，脚轮位于底座的下面，左收卷辊位于传输辊的左侧，右收卷辊位于固定架的右侧，穿膜机构位于磨合辊的右侧，固定架位于穿膜机构的右侧，传输辊的一端与主机架相连，磨合辊位于传输辊的下面，减震板位于安装槽的下面，安装槽的位于穿膜板的下面，旋转轴承的一端与穿膜板相连，穿膜板的一端与安装槽相连。本实用新型结构简单、设计合理，提高了工作效率。

技术领域

本实用新型涉及一种穿膜装置，特别是涉及一种自动收卷穿膜装置。

背景技术

传统的制造机是使用人工穿膜，这种人工穿膜需要浪费人力和时间，生产效率十分的低下，并且其结构十分不稳，工作时极易损坏，维修成本以及生产成本较高，经济效益低下。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种自动收卷穿膜装置，其结构简单、设计合理，提高了工作效率。

本实用新型是通过下述技术方案来解决上述技术问题的：一种自动收卷穿膜装置，其特征在于，其包括主机架、收卷穿膜台、操作台、底座、脚轮、左收卷辊、右收卷辊、穿膜机构、固定架、传输辊、磨合辊，主机架的一端与收卷穿膜台相连，收卷穿膜台位于主机架的下面，操作台的一端与主机架相连，底座位于收卷穿膜台的下面，脚轮位于底座的下面，左收卷辊位于传输辊的左侧，右收卷辊位于固定架的右侧，穿膜机构位于磨合辊的右侧，固定架位于穿膜机构的右侧，传输辊的一端与主机架相连，磨合辊位于传输辊的下面，其中：穿膜机构包括防滑垫板、减震板、安装槽、旋转轴承、穿膜板，防滑垫板位于减震板的下面，减震板位于安装槽的下面，安装槽的位于穿膜板的下面，旋转轴承的一端与穿膜板相连，穿膜板的一端与安装槽相连。

优选地，所述底座上设有固定螺丝。

优选地，所述脚轮上设有锁片。

优选地，所述左收卷辊与右收卷辊的结构相同、大小相等。

优选地，所述固定架上设有固定螺母。

优选地，所述防滑垫板的厚度要小于减震板的厚度。

本实用新型的积极进步效果在于：自动收卷穿膜装置结构简单、设计合理，提高了工作效率，加强了穿膜装置的结构，提高穿膜装置安全性能。

附图说明

图1为本实用新型的结构图。

图2为本实用新型的穿膜机构的内部结构图。

具体实施方式

下面结合附图给出本实用新型较佳实施例，以详细说明本实用新型的技术方案。

如图1至图2所示，本实用新型自动收卷穿膜装置包括主机架1、收卷穿膜台2、操作台3、底座4、脚轮5、左收卷辊6、右收卷辊7、穿膜机构8、固定架9、传输辊10、磨合辊11，主机架1的一端与收卷穿膜台2相连，收卷穿膜台2位于主机架1的下面，操作台3的一端与主机架1相连，底座4位于收卷穿膜台2的下面，脚轮5位于底座4的下面，左收卷辊6位于传输辊10的左侧，右收卷辊7位于固定架9的右侧，穿膜机构8位于磨合辊11的右侧，固定架9位于穿膜机构8的右侧，传输辊10的一端与主机架1相连，磨合辊11位于传输辊10的下面，其中：穿膜机构8包括防滑垫板21、减震板22、安装槽23、旋转轴承24、穿膜板25，防滑垫板21位于减震板22的下面，减震板22位于安装槽23的下面，安装槽23的位于穿膜板25的下面，旋转轴承24的一端与穿膜板25相连，穿膜板25的一端与安装槽23相连。

底座4上设有固定螺丝，这样能够加强底座的结构，提高底座的稳定性。

脚轮5上设有锁片，这样能够加强脚轮的结构，提高脚轮的稳定性与安全性。