[实用新型]一种永磁铁氧体料浆送料装置

说明书

本实用新型涉及永磁铁氧体生产设备领域，公开了一种永磁铁氧体料浆送料装置，包括料槽以及设于料槽底部的支架，所述料槽内固定设置有螺杆输送机，螺杆输送机竖向设置，其底部伸入料槽内，其顶部伸出料槽至高处；所述螺杆输送机的顶部设置有出料口；所述料槽内设置有拨料机构，拨料机构设于螺杆输送机底部附近。该永磁铁氧体料浆送料装置结构简单，传输效率高，可以替代人工传输、提升料浆的操作，工作中，也不会造成料浆遗撒。

技术领域

本实用新型涉及永磁铁氧体生产设备领域，特别是涉及一种防止涡流形成的流浆箱。

背景技术

永磁铁氧体磁性材料的生产需要进行湿法球磨，这样才能获得优良的磁性能。而湿法球磨的料浆含水量太高，可以达到50～60wt％ (wt％指重量百分比)，不能直接用于成型生产。需要脱去料浆中过多的水分，含水量达到30～40wt％时才适合成型使用。高含水量的料浆通常可以通过输送泵输送进入隔断工序，而低含水量的料浆的流动性较差，在输送泵输送中，效率低，输送量小，不方便用于大规模生产。

现有的低含水量料浆的转运通常是人工操作，人工出料、人工运料、人工给模具喂料。例如，以人工将盛放料浆的输送容器运送至成型液压机附近，以人工方式将输送容器内的料浆添加到成型液压机的均化器。人工操作不仅劳动强度大，工作效率低，容易造成料浆遗撒污染劳动环境且浪费。而且，由于料浆量大，转运中需要多批次操作，难以管理，特别是在多台成型液压机同时生产多种不同配方的产品时，容易产生将不同配方的料浆添加错误的现象。

实用新型内容

本实用新型旨在提供一种永磁铁氧体料浆送料装置以解决现有技术中的上述技术问题。

本实用新型采用的技术方案为：包括料槽以及设于料槽底部的支架，所述料槽内固定设置有螺杆输送机，螺杆输送机竖向设置，其底部伸入料槽内，其顶部伸出料槽至高处；所述螺杆输送机的顶部设置有出料口；所述料槽内设置有拨料机构，拨料机构设于螺杆输送机底部附近。

根据本实用新型所述的永磁铁氧体料浆送料装置，所述螺杆输送机包括输送筒，输送筒内同轴设置有传动轴，传动轴上固定连接有连续的螺旋片，螺旋片的外沿与输送筒的内壁适配，传动轴的一端伸出输送筒并连接有驱动其转动的电机。

根据本实用新型所述的永磁铁氧体料浆送料装置，所述螺杆输送机设于料槽内的一侧或中间处。

根据本实用新型所述的永磁铁氧体料浆送料装置，所述料槽的底部对应螺杆输送机设置有凹陷部，螺杆输送机的底部置于凹陷部内。

根据本实用新型所述的永磁铁氧体料浆送料装置，所述螺杆输送机底部四周的料槽底壁为倾斜状，其低端位于凹陷部处。

根据本实用新型所述的永磁铁氧体料浆送料装置，所述出料口开设在输送筒的上部，出料口相对于料槽一侧设置；所述输送筒上对应出料口固定设置有出料槽。

根据本实用新型所述的永磁铁氧体料浆送料装置，所述输送筒的内壁固定有多个与螺旋片适配的刮板，刮板设于出料口处。

根据本实用新型所述的永磁铁氧体料浆送料装置，所述拨料机构为设置在料槽底壁上方的输送辊组，输送辊组主要由多个并排设置的输送辊组成；所述输送辊的两端分别转动设置在料槽上相对的侧壁上，其中一端伸出料槽并固定安装有从动链轮，各个从动链轮之间通过链条传动连接。

根据本实用新型所述的永磁铁氧体料浆送料装置，所述拨料机构为设置在料槽底壁上的刮刀组件，刮刀组件包括设置在料槽底壁上的刮刀，刮刀的中部固定设置有竖置转轴，转轴的下端伸出底壁并连接有驱动其转动的动力结构。

根据本实用新型所述的永磁铁氧体料浆送料装置，所述料槽内拨料机构的上方固定设置有振动筛，振动筛上配置有振动电机，振动电机外罩有保护壳。