[实用新型]太阳能电池片串焊机构

说明书

本实用新型公开了一种太阳能电池片串焊机构，包括用于焊接的焊接机构以及丝网压紧组件，所述焊接机构包括位于所述丝网压紧组件上方的红外加热灯管以及用于承载电池片的加热平台，所述加热平台包括电池片放置区域以及与所述丝网压紧组件相接触的丝网接触区域，所述丝网接触区域顶部的水平面高于所述电池片放置区域的水平面。本实用新型的一种太阳能电池片串焊机构，其结构设计合理，通过增加顶部高于电池片的上表面的丝网接触区域，使得丝网先接触丝网接触区域而不会触碰到电池片的边缘，避免焊接过程中电池片的碎片。

技术领域

本实用新型属于光伏组件制造技术领域，具体涉及一种太阳能电池片串焊机构。

背景技术

太阳能是人类取之不尽用之不竭的可再生能源，具有充分的清洁性、绝对的安全性、相对的广泛性、确实的长寿命和免维护性、资源的充足性及潜在的经济性等优点，在长期的能源战略中具有重要地位。随着光伏技术不断的发展，作为将太阳能转化为电能的半导体器件的光伏组件产品得到了快速的开发。光伏发电是利用半导体界面的光生伏特效应而将光能直接转变为电能的一种技术，也是目前利用太阳能发电的主流技术。随着光伏发电技术的不断进步和成本的逐步降低，光伏发电的应用领域正在不断扩大，包括屋顶发电、玻璃幕墙发电、水上发电等等。

光伏组件是光伏发电系统的核心单元，常规光伏组件从上到下依次为盖板玻璃、EVA、电池层、EVA、背板组成光伏层压件，再在层压件四周包覆铝合金边框成型。电池层由若干个规则排列的电池片组成，目前太阳能电池片串焊基本采用红外线焊接技术。

红外线加热焊接是采用非接触式的加热方法对所需待焊接的两个零件加热，使两个待焊接的零件表面在红外线的映照下可急速凝聚，经压合冷却后即粘接在一起，并可获得极高的焊接强度的一种技术；且经红外焊接后的两个部件，它们之间的接合强度远比采用其他焊接工艺的强度要高，基于此优点，红外线焊接技术被广泛应用于太阳能电池片串焊技术领域。

太阳能电池片自动串联焊接是利用红外线灯管产生的高温和压紧组件让焊带与电池片贴合进行电池片的串焊接。其中压紧组件一般采用的是丝网组件，其一端与承载电池片的加热平台活动连接，另一端可上下转动，工作时丝网组件首先与加热平台呈锐角角度，当电池片移动至加热平台，丝网组件向靠近加热平台方向移动直至丝网将焊带与电池片压紧贴合，最后完成焊接。但是由于这种方式往往是丝网先接触电池片边缘部分，导致整片电池片受力不均，易导致碎片。

发明内容

有鉴于此，为了达到上述目的，本实用新型提供了一种使电池片在焊接时受力均匀、减少碎片的太阳能电池片串焊机构。

为了达到上述目的，本实用新型采用以下的技术方案：

一种太阳能电池片串焊机构，包括用于焊接的焊接机构以及丝网压紧组件，所述焊接机构包括位于所述丝网压紧组件上方的红外加热灯管以及用于承载电池片的加热平台，所述加热平台包括电池片放置区域以及与所述丝网压紧组件相接触的丝网接触区域，所述丝网接触区域顶部的水平面高于所述电池片放置区域的水平面。通过增加丝网接触区域使得丝网压紧组件中的丝网先与丝网接触区域接触后再接触到电池片上方的焊带从而将焊带与电池片压紧，而不会先接触到电池片的边缘进而导致电池片的碎片。

优选地，所述加热平台上与所述丝网压紧组件长度方向垂直的两边的至少一边为所述丝网接触区域。丝网接触区域与丝网压紧组件长度方向垂直设置以接触丝网。

更加优选地，所述丝网压紧组件与所述加热平台的一端转动连接。

进一步优选地，所述丝网接触区域位于所述加热平台靠近所述丝网压紧组件转动连接的一侧。

优选地，所述丝网接触区域顶部的水平面高出所述电池片放置区域水平面0.4-0.6mm。若丝网接触区域顶部的水平面太低，则丝网还是会触碰到电池片的边缘进而可能会导致碎片；若丝网接触区域顶部的水平面太高，虽然能够接触到焊带，但是向下的压力不够，无法起到压紧的作用。