[实用新型]起重机轨道自动清理装置

说明书

本实用新型公开了起重机轨道自动清理装置，它解决了现有技术中起重机轨道不易清理，清理存在工作量大、劳动效率低的问题，具有正向吸尘清理，换向反吹排尘两个功能，具有节约了空间和成本的有益效果，其方案如下：起重机轨道自动清理装置，包括与控制器连接的第一动力源，第一动力源通过连接管与储尘箱连接，储尘箱通过吸管与开口朝向轨道设置的吸头连接，储尘箱内设有储尘容腔，储尘容腔上部设有用于过滤杂质的过滤部件，吸管低于过滤部件设置，且储尘容腔下部设有能够打开或闭合的开关门以排出灰尘。

技术领域

本实用新型涉及起重机械领域，特别是涉及起重机轨道自动清理装置。

背景技术

起重机又称吊车，用吊钩或其他取物装置吊挂重物，在空间进行升降与运移等循环性作业的机械。在一个工作循环中，起重机取料、转移、卸载等动作的相应机构交替工作，具有间歇性。

起重机的发展历史悠久，中国古代人们灌溉使用的桔槔被认为是臂架型起重机的雏形。14世纪的西欧出现了畜力和人力共同驱动的转动型起重机。在19世纪早期人们实用新型出桥式起重机，也开始逐渐使用金属材料制作起重机的主要磨损部件例如轴、吊具、齿轮等。随着技术的进步，水力驱动的起重机逐渐发展起来。19世纪后期，水利起重机又被蒸汽起重机取代。20世纪中后期开始，伴随着电器工业和内燃机工业的快速发展，采用内燃机和电动机驱动的起重机应运而生。经过漫长的发展，现在起重机种类多样，专业性强。按照起重性质的不同可分为塔式起重机、流动式起重机和杆式起重机三种；按照结构形式的不同可分为桥架式起重机、轻小型起重设备、臂架式、缆索式，其中桥架式又可分为桥式和门式起重机，臂架式起重机可分为塔式、门座式、浮船式、铁路式、桅杆式、自行式起重机。

近年来，国内起重机行业迎来了空前的发展机遇。随着现代化建设进程的不断加快，对起重机的要求也随之增高，起重机向自动化、大型化、专业化趋势发展。国内工程起重机行业正经历着不平凡的发展阶段，整个行业在实现高速增长，也承受着国内外激烈竞争的考验以及金融危机的挑战。

提升产品自动化水平是起重机产业提升自我竞争力的一个重要策略。虽然国内起重机械行业的自动化水平总体还不高，但是无论起重机械生产厂商亦或是起重机械用户都认识到了应用自动化产品的优势。

目前，起重机轨道清理仍然严重依赖人工。轨道上散落的杂物灰尘会对起重机的运行的稳定性造成影响，严重时会造成轨道轮的卡塞，甚至损坏。尤其是在一些精密电器元件加工车间，它们对车间卫生要求极高，严格控制铁渣铁屑和细小金属零件等能引起电气元件短路的车间垃圾。起重机轨道与车轮长时间摩擦产生铁屑，铁屑从厂房上空落下，严重影响车间生产安全。为应对这一问题，现有的电器元件身长厂家在轨道上自行安装吸尘设备，设备兼容性差，清理效果不佳。此外轨道往往处于高空，人工清扫不有安全隐患，而且成本高。因此非常有必要研制出一款适用于起重机多种轨道的自动清扫装置来满足工程应用和用户需求。

当下已有的起重机轨道清理装多为独立清理设备，不随起重机一起运行，不能做到实时清理。同时现有的清理设备大多都不具有自动排尘功能，需要人工爬上架设在数十米高的车间顶部进行轨道垃圾的回收整理，效率低下，实用性差。下面让我们来看几个轨道清理装置的实例。

樊一、吕超岭等人设计的一种煤矿用起重机的轨道清理装置，专利号为CN204738268U。包括清扫板，在清扫板的下部安装有卡槽，清扫板的两端安装有固定板，在固定板的端部安装有翼板，在翼板的一端安装有固定座，固定座通过螺栓与固定板相连接，翼板倾斜设置，在固定板的两端分别设有清扫刷，在清扫刷的表面间隔设有塑料刷毛、钢丝刷毛，在清扫刷的一端安装有从动齿轮，在固定板的中部安装有驱动轴，在驱动轴上安装有主动齿轮和驱动轮，清扫刷通过链条和驱动轮相连。该机器安装在起重机行走轮的前端，清扫板能够清除轨道表面较大的障碍物，清扫刷是通过链条和驱动轮连接在一起，能够实现清扫刷的转动，从而对轨道表面的小体积障碍物进行清扫，而且在清扫刷表面间隔设置的塑料刷毛、钢丝刷毛，增加了清扫刷的使用寿命。但不适用于高空轨道。