[实用新型]一种大平铣高速挂脚

说明书

本实用新型涉及一种大平铣高速挂脚，包括挂脚体和刀杆，所述挂脚体上端连接铣刀横梁，下端开设连接孔，所述连接孔内设置中间隔套，连接孔内位于中间隔套两侧设置滚动轴承，连接孔两端通过螺栓连接带通孔的盖板，所述刀杆一端连接铣床主轴，另一端设置外螺纹，所述刀杆中部通过连接键键连铣刀，所述刀杆位于连接键外侧的位置上设置键槽隔套，且刀杆穿在盖板、滚动轴承和中间隔套内，刀杆外侧设置若干圆隔套，刀杆外螺纹上配合连接用于锁紧圆隔套、键槽隔套和滚动轴承内圈的锁紧螺母，所述大平铣高速挂脚，拆装方便、定位安装精准，可保证铣刀的加工精度，且可满足铣刀高速旋转。

技术领域

本实用新型涉及铣床工装，尤其涉及一种大平铣高速挂脚。

背景技术

铣床主要指用铣刀对工件多种表面进行加工的机床，我公司一款铣床上有一个挂脚，原铣刀挂脚的结构：包括挂脚体(内孔带锥度)、铝合金套(外径带锥度)、带键槽的薄壁淬硬钢套、调节并帽能够调节“带键槽的薄壁淬硬钢套”外径与螺帽和刀杆；安装方式：铣刀按需要位置套装在刀杆上，两边用隔套隔上，将“铝合金套(外径带锥度)”套装进“挂脚体(内孔带锥度)”并将“调节并帽”旋在“铝合金套(外径带锥度)”外螺纹上，将“键槽薄壁淬硬钢套”装进铝合金套内孔里，组成挂脚整体，将“挂脚整体”套装在刀杆上，并套装上隔套，并用圆螺帽将他们一起压紧，用调节并帽来调节“铝合金套”与“键槽薄壁淬硬钢套”的间隙；原铣刀挂脚存在以下缺点：铝合金套与键槽薄壁淬硬钢套之间的配合间隙不好调整，影响加工精度，铝合金套与键槽薄壁淬硬钢套之间的运动属于滑动摩擦运动，需要经常加油或大量的油润滑，如果加油不到位会造成干磨，磨损越磨越大，造成间隙越来越大，最后无法调整，造成挂脚损坏。

实用新型内容

本申请人针对以上缺点，进行了研究改进，提供一种大平铣高速挂脚。

本实用新型所采用的技术方案如下：

一种大平铣高速挂脚，包括挂脚体和刀杆，所述挂脚体上端连接铣刀横梁，下端开设连接孔，所述连接孔内设置中间隔套，连接孔内位于中间隔套两侧设置滚动轴承，连接孔两端通过螺栓连接带通孔的盖板，所述刀杆一端连接铣床主轴，另一端设置外螺纹，所述刀杆中部通过连接键键连铣刀，所述刀杆位于连接键外侧的位置上设置键槽隔套，且刀杆穿在盖板、滚动轴承和中间隔套内，刀杆外侧设置若干圆隔套，刀杆外螺纹上配合连接用于锁紧圆隔套、键槽隔套和滚动轴承内圈的锁紧螺母。

作为上述技术方案的进一步改进：

所述铣刀横梁设置用于连接挂脚体的燕尾凸台，配合的所述挂脚体上端设置燕尾槽，所述燕尾槽下端开设紧固槽，所述挂脚体位于紧固槽的位置上设置贯穿的紧固螺栓，所述紧固螺栓配合连接紧固螺母。

所述键槽隔套长度不小于连接键的长度。

所述滚动轴承为圆柱滚子轴承。

本实用新型的有益效果如下：所述大平铣高速挂脚，刀杆与挂脚体之间采用滚动轴承连接，且通过锁紧螺母可保证圆隔套、键槽隔套和圆柱滚子轴承内圈压紧，保证铣刀、挂脚体定位安装精准，可保证加工精度，且由于采用滚动轴承可实现刀杆高速转动，可满足铣刀高速转动，且大平铣高速挂脚结构简单、拆装方便。

附图说明

图1为本实用新型的大平铣高速挂脚的结构示意图。

图2为图1的A-A剖视图。

图中：1、挂脚体；101、连接孔；102、燕尾槽；103、紧固槽；104、紧固螺栓；105、紧固螺母；2、刀杆；21、连接键；3、铣刀横梁；31、燕尾凸台；4、中间隔套；5、滚动轴承；6、盖板；7、铣刀；8、键槽隔套；9、圆隔套；10、锁紧螺母。

具体实施方式

下面结合附图，说明本实施例的具体实施方式