[实用新型]一种自动整平对中杆

说明书

本实用新型公开了一种自动整平对中杆，包括对中杆、支撑杆和控制箱，控制箱与对中杆的外壁活动连接，控制箱包括箱体、可充电锂电池、CCD感光组件和微处理器，箱体的顶板处安装有CCD感光组件，CCD感光组件包括保护套、气泡、微型金属球、光源和CCD感光器，CCD感光器位于气泡与光源的内侧，CCD感光器通过导线电性连接微处理器；本自动整平对中杆，三根支撑杆均匀的分布在对中杆的外侧，箱体的顶板处安装有CCD感光组件，CCD感光组件用于平衡性检测，微处理器每0.2秒采样一次CCD感光组件的图像，并将计算得出的调整量发送给三个支撑杆上的步进电机，直到气泡居中为止，可以进行点的坐标测量与点的放样工作，适合于全站仪测量，也适合于采用RTK测量与放样。

技术领域

本实用新型涉及工程测量设备技术领域，具体为一种自动整平对中杆。

背景技术

工程测量中采测全站仪放样点位与测量点的三维坐标是最频繁的工作，放样与测点都离不开对中杆对点。使用对中杆对点时都需要整平工作，整平时不断升降三个支撑高使上部的圆气泡水平，则对中杆竖直对准测点。熟练的测量人员一分钟内整平，但不熟练的人员可能需要几分钟才能整平，还不能确保整平的精度满足测量需要，现有的工程测量设备为了能精确的测量往往需要配合昂贵的配件，造成工程测量设备结构复杂，操作不便，无法同时完成点的三维坐标测量和放样测量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种自动整平对中杆，具备平整效果好，可高效率进行点的三维坐标测量，也可进行放样测量，而且设备简单的优点，可以解决现有技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动整平对中杆，包括对中杆、支撑杆和控制箱，所述支撑杆的顶端连接控制箱，控制箱与对中杆的外壁活动连接，控制箱包括箱体、可充电锂电池、CCD感光组件和微处理器，箱体的底边与支撑杆的顶端连接，箱体还与对中杆的外壁活动连接，箱体的内侧设有可充电锂电池和微处理器，箱体的顶板处安装有CCD感光组件，可充电锂电池通过导线连接CCD感光组件和微处理器，所述CCD感光组件包括保护套、气泡、微型金属球、光源和CCD感光器，保护套的外壁固定连接箱体，保护套的内侧设有气泡、微型金属球、光源和CCD感光器，光源安装在保护套的底壁中心处，气泡的顶部中心处设有微型金属球，气泡位于保护套的顶部，CCD感光器位于气泡与光源的内侧，CCD感光器通过导线电性连接微处理器，微处理器电性连接有支撑杆，支撑杆包括第一圆杆、第二圆杆、步进电机和齿条，第二圆杆的一端铰接箱体的底壁，第二圆杆的另一端与第一圆杆活动连接，第二圆杆上安装有齿条，齿条活动连接步进电机的输出端，步进电机安装在第一圆杆的外壁上。

优选的，所述CCD感光组件电性连接微处理器。

优选的，所述对中杆的顶端安装有RTK移动站接收机。

优选的，所述第一圆杆的内侧开设有横截面呈圆形的孔，第一圆杆的侧壁上开设有滑槽，第一圆杆通过滑槽活动连接齿条。

优选的，所述箱体的外侧壁上安装有低电量警示蜂鸣器，低电量警示蜂鸣器通过导线连接可充电锂电池。

优选的，所述支撑杆共有三根，三根支撑杆均匀的分布在对中杆的外侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1.本自动整平对中杆，在对中杆的顶端安装RTK移动站接收机后能保证测量的精准性，三根支撑杆均匀的分布在对中杆的外侧，当可充电锂电池电量不足时％时，低电量警示蜂鸣器就会报警；

2.本自动整平对中杆，箱体的顶板处安装有CCD感光组件，CCD感光组件用于平衡性检测，CCD感光组件电性连接微处理器，CCD感光组件将采集到的数据传输给微处理器，微处理器会给支撑杆上安装的步进电机发出指令，直到气泡居中为止，本装置所示的对中杆可进行点的坐标测量与点的放样工作，适合于全站仪测量，也适合于采用RTK测量与放样。

附图说明