[实用新型]用于圆盘磨皿的自动焊机

说明书

本实用新型提供一种用于圆盘磨皿的自动焊机，涉及焊机设备技术领域。本实用新型包括机架、机底板，所述用于圆盘磨皿的自动焊机还包括工装机构、设置在机架上的升降机构以及设置在机架上且与工装机构配合的压装机构，所述升降机构包括设置在机底板上的升降电机以及与升降电机连接的升降杆，所述升降杆与气缸底板连接，所述气缸底板上设有用于驱动升降板上下运动的气缸，所述升降板、气缸底板均设置在光轴Ⅰ上，所述升降板上设有用于带动工装机构旋转的电机。本实用新型用于圆盘磨皿的自动焊机焊样品时焊的既快又准，焊接点之间的均匀性好，焊接过程圆盘磨皿平衡性好，焊接的工作效率高，而且焊接的产品质量稳定，产品外观漂亮。

技术领域

本实用新型涉及焊机设备技术领域，具体涉及一种用于圆盘磨皿的自动焊机。

背景技术

在生产过程中，像圆盘磨皿这种设备经常使用，而这些设备在生产过程中会经常使用到焊机去进行焊接，目前对于一些圆盘类零部件间焊接多是由人工完成，焊接时，需要工作人员手工焊接，在焊接过程中，由于工作环境恶劣，生产劳动强度大，工作效率低，且生产成本高。另外，手工焊接时需要对工作人员的焊工技术要求较高，不同的焊工焊接质量不同，影响产品的外观。

圆盘磨皿等圆形部件焊接时，由于需要将近两个零部件的中轴线做到严格的对准，多需要借助外部的自定心工具进行轴线对齐，将两个零部件的中轴线对齐并固定后才能进行焊接，一般需要两个工人才能完成这样的焊接，而且在点动焊接时圆盘类零件需要对其圆周上的若干个带进行焊接，就需要一边转动一边焊接，操作十分不便，而且无法保证焊接点之间的均匀性，焊接的工作效率较低，而且焊接的质量无法得到稳定地保证；而且在人工焊接时会产生许多的焊渣，飞溅的焊渣会对焊接工人的人身安全造成威胁。

因此，研制一种用于圆盘磨皿的自动焊机在圆形部件焊接领域尤为重要。

实用新型内容

针对现有技术不足，本实用新型提供一种用于圆盘磨皿的自动焊机。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种用于圆盘磨皿的自动焊机，包括机架、机底板，所述用于圆盘磨皿的自动焊机还包括工装机构、设置在机架上的升降机构以及设置在机架上且与工装机构配合的压装机构，所述升降机构包括设置在机底板上的升降电机以及与升降电机连接的升降杆，所述升降杆与气缸底板连接，所述气缸底板上设有用于驱动升降板上下运动的气缸，所述升降板、气缸底板均设置在光轴Ⅰ上，所述升降板上设有用于带动工装机构旋转的电机。

优选的，所述电机上设有旋转轴，所述旋转轴与轴连接，且轴上端部设有用于放置圆盘磨皿样品的装模盘，所述气缸与所述升降板通过气缸连接杆连接。

优选的，所述工装机构包括工装Ⅰ、工装Ⅱ、工装Ⅲ、工装Ⅳ、工装Ⅶ、工装Ⅵ、工装轴。

优选的，所述工装轴上设有若干与插销配合的通孔。

优选的，所述压装机构包括与工装机构配合的压杆以及用于驱动压杆的压杆气缸，所述压杆气缸下端设有滑块垫板，所述滑块垫板设置在光轴Ⅱ上，所述滑块垫板底部与所述压杆连接，所述压杆气缸通过压杆气缸座设置在气缸垫板上，所述气缸垫板通过滑动轴承与光轴Ⅰ连接。

优选的，所述滑动轴承分为上滑动轴承和下滑动轴承，所述气缸垫板通过上滑动轴承和下滑动轴承分别和两根光轴Ⅰ连接；所述光轴Ⅱ通过光轴Ⅱ固定座设置在气缸垫板上。

优选的，所述光轴Ⅰ通过光轴Ⅰ固定座与机架连接，所述升降电机通过升降电机底座固定在机底板上，所述升降杆与所述气缸底板通过升降杆螺母固定连接，所述升降板、气缸底板均通过轴承套和螺母设置在光轴Ⅰ上。当升降板、气缸底板处于最低位置时，螺母能够实现升降板、气缸底板的固定，光轴Ⅰ和轴承套实现升降板、气缸底板的稳定上升。

优选的，所述机架上设有上气动扳手开关、下气动扳手开关，所述机架上还设有电气箱。