[实用新型]一种控制压铸速度快慢转换的装置有效

专利信息
申请号: 201821153099.9 申请日: 2018-07-20
公开(公告)号: CN209021214U 公开(公告)日: 2019-06-25
发明(设计)人: 罗兴树;黄卫良 申请(专利权)人: 上海伟铸机械制造有限公司
主分类号: B22D17/32 分类号: B22D17/32
代理公司: 上海森华专利代理事务所(特殊普通合伙) 31318 代理人: 谭建文
地址: 201600 上海市松江区中山街*** 国省代码: 上海;31
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摘要:
搜索关键词: 储气罐 速度快慢 锁模组件 压铸 本实用新型 加热组件 模具型腔 速度转换 转换 固态金属 压铸设备 液态金属 压铸件 排出 熔融
【说明书】:

实用新型涉及工件压铸设备技术领域,具体涉及一种控制压铸速度快慢转换的装置。一种控制压铸速度快慢转换的装置,包括用于控制液态金属注入模具型腔速度的速度转换组件、锁模组件、储气罐和用于将固态金属熔融成液态的加热组件,其中:加热组件设置于锁模组件的一端,储气罐设置于锁模组件的一侧,速度转换组件与储气罐相连。本实用新型能够避免由于模具型腔中的气体无法及时排出而造成的压铸件质量较差的技术问题。

技术领域

本实用新型涉及工件压铸设备技术领域,具体涉及一种控制压铸速度快慢转换的装置。

背景技术

随着科学技术和工业生产的进步,压铸技术已获得极其迅速的发展。压铸机是在压力作用下把熔融金属液压射到模具中冷却成型,开模后得到固体金属铸件的一系列工业铸造机械技术。

现有市场中的压铸设备中采用一种特定的速度将熔融的金属液注入模具型腔中,在注入过程中,模具型腔中的气体由于未能及时排出型腔而使熔融金属液成型后的压铸件上出现气泡会凹槽,从而使得压铸件的成型质量较差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供了一种控制压铸速度快慢转换的装置,能够避免由于模具型腔中的气体无法及时排出而造成的压铸件质量较差的技术问题。

本实用新型所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现:

本实用新型提供了一种控制压铸速度快慢转换的装置,包括用于控制液态金属注入模具型腔速度的速度转换组件、锁模组件、储气罐和用于将固态金属熔融成液态的加热组件,其中:加热组件设置于锁模组件的一端,储气罐设置于锁模组件的一侧,速度转换组件与储气罐相连。

可选的,储气罐下端设置一液压集成块,速度转换组件设置于液压集成块上。

可选的,加热组件上设置一压射油缸,压射油缸通过一压射油管与液压集成块相连。

可选的,压射油管为树脂油管。

可选的,速度转换组件包括用于控制经加热组件熔融的液态金属慢速注入锁模组件内的第一压射阀和用于提高第一压射阀控制的液态金属的注入速度的第二压射阀,第一压射阀设置于液压集成块上且位于储气罐与液压集成块的连接处,第二压射阀设置于液压集成块的一侧。

可选的,第一压射阀和第二压射阀均与一为第一压射阀和第二压射阀提供电能的电机相连;或者,第一压射阀与一为第一压射阀提供电能的第一电机相连,第二压射阀与一为第二压射阀提供电能的第二电机相连。

可选的,液压集成块与一溢流阀相连。

可选的,液压集成块通过管路与一为压射油缸提供动力的油泵相连。

有益效果:由于采用上述技术方案,本实用新型能够避免由于模具型腔中的气体无法及时排出而造成的压铸件质量较差的技术问题。

应当理解的是,以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性的,并不能限制本实用新型。

附图说明

此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分,示出了符合本实用新型的实施例,并与说明书一起用于解释本实用新型的原理。

图1为本实用新型的结构示意图。

其中,附图标记说明如下:

1、锁模组件;2、储气罐;3、加热组件;4、液压集成块;5、压射油缸;

6、压射油管;7、第一压射阀;8、第二压射阀;9、电机;10、溢流阀;

11、油泵。

具体实施方式

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