[实用新型]一种工件表面均匀淬火装置

说明书

本实用新型提供了一种工件表面均匀淬火装置，包括进给装置和淬火装置，进给装置包括机架，机架底部设有车轮，机架设置在轨道上，机架的上架设有第一滚轴和第二滚轴，机架下部设有电机和减速机，减速机通过第一链条与第一滚轴连接，第一滚轴通过第二链条与第二滚轴连接；机架的侧面连接有螺纹推杆，螺纹推杆通过螺母支撑架与地面固定，螺纹推杆远离轴承座的一端连接有伺服电机；淬火装置包括高频淬火装置，高频淬火装置设置在支撑平台上，支撑平台由支撑架体和升降螺栓组成，升降螺栓穿过支撑架体，高频淬火装置包括底板、T形调节架、高频淬火感应器和调节装置。该装置降低了加工成本，提高了生产效率，减轻了工人的劳动强度。

技术领域

本实用新型属于工件热处理机械设备领域，具体涉及一种工件表面均匀淬火装置。

背景技术

现有的淬火进给装置中，工件是竖直安放的，工件在自转进给的过程中，常因运动不平稳而造成工件被淬部位硬度不均，被淬火工件的质量难以控制，且结构复杂，故障率高，不便维修；而且由于进给装置进料角度不同，淬火装置的角度无法调节，因此容易造成工件淬火不均匀，影响淬火质量。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型提供一种工件表面均匀淬火装置，该装置使得工件在滚轴上前进的同时在进给装置的作用下，均匀的进入淬火装置中，高频淬火感应器的倾斜角度可以根据工件的角度进行实时调节，保证工件均匀受热，大大降低了加工成本，提高了生产效率，减轻了工人的劳动强度。

本实用新型的目的是以下述方式实现的：

一种工件表面均匀淬火装置，包括进给装置和淬火装置，进给装置主要由机架和轨道组成，所述机架底部设有车轮，机架通过车轮设置在轨道上，机架的上部架设有第一滚轴和第二滚轴，第一滚轴和第二滚轴为平行状态，且第一滚轴和第二滚轴均与轨道垂直，机架上部设有废料槽，废料槽设置在第一滚轴和第二滚轴的下方，机架下部设有电机以及与电机电连接的减速机，减速机通过第一链条与第一滚轴连接，第一滚轴通过第二链条与第二滚轴连接；机架的侧面通过轴承座连接有螺纹推杆，所述螺纹推杆的方向与轨道方向一致，螺纹推杆通过螺母支撑架与地面固定，螺纹推杆远离轴承座的一端连接有伺服电机；淬火装置包括高频淬火装置和支撑平台，高频淬火装置设置在支撑平台上，所述支撑平台由支撑架体和升降螺栓组成，升降螺栓穿过支撑架体中部的第一支撑板中部的第一螺栓孔和支撑架体顶部的第二支撑板中部的第二螺栓孔，高频淬火装置包括底板、T形调节架以及位于T形调节架两端的高频淬火感应器和调节装置，T形调节架包括横架和竖架，横架和竖架之间为铰接连接，所述竖架固定在底板上，高频淬火感应器固定在横架的一端，调节装置位于横架的另一端，调节装置包括上固定块、下固定块以及中部的调节螺栓，上固定块与横架固定，下固定块固定在底板上，所述调节螺栓两端为螺栓，中间为具有内螺纹的套筒。

所述螺母支撑架包括套设在螺纹推杆上的螺母，支撑杆和固定板，螺母与支撑杆为固定连接，支撑杆垂直固定在固定板上，固定板固定在地面上。

所述废料槽与机架为可拆卸连接，具体结构为：废料槽的两端设有长条形的卡位块，机架上设有与卡位块配合使用的凹槽。

所述升降螺栓的顶部与高频淬火装置的底板为固定连接。

相对于现有技术，本实用新型能够使得工件在滚轴上前进的同时在进给装置的作用下，均匀的进入淬火装置中，高频淬火感应器的倾斜角度可以根据工件的角度进行实时调节，保证工件均匀受热，大大降低了加工成本，提高了生产效率，减轻了工人的劳动强度。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式