[实用新型]一种铸造模具砂土循环再利用装置

说明书

本实用新型涉及一种铸造模具砂土循环再利用装置，该装置包括筛分除杂装置、冷却装置和送砂装置。本实用新型中通过筛分除杂装置将铸造使用过的砂土中的大颗粒及金属杂物筛除；通过冷却装置对砂土进行散热冷却；最后再将处理好的砂土通过送砂装置进行储存备用或直接送入铸造砂箱中使用。本实用新型实现了砂土的循环再利用，降低了生产投资成本。

技术领域

本实用新型属于铸造模具技术领域，特别是涉及一种铸造模具砂土循环再利用装置。

背景技术

消失模铸造(又称实型铸造)是将与铸件尺寸形状相似的石蜡或泡沫模型粘结组合成模型簇，刷涂耐火涂料并烘干后，埋在干石英砂中振动造型，在负压下浇注，使模型气化，液体金属占据模型位置，凝固冷却后形成铸件的新型铸造方法。在铸件冷凝后，通过释放真空并翻箱，将砂土倒出即可取出铸件，由于砂土在浇铸过程中处于高温的状态，且会产生一些杂质，所以如果不经处理是不能直接继续使用的。在传统技术中，翻箱倒出的砂土会被堆到一旁，长时间不使用，而是使用新砂土进行铸造生产，如此就会造成旧砂土的闲置，即占用空间又增加了生产投资成本。

发明内容

本实用新型的目的是为了提供一种铸造模具砂土循环再利用装置，对砂土进行筛分除杂、冷却降温和送料，实现砂土的循环再利用，降低生产投资成本，解决背景技术中提出的问题。

本实用新型为了解决上述问题所采取的技术方案是，提供了一种铸造模具砂土循环再利用装置，该装置包括筛分除杂装置、冷却装置和送砂装置。

所述筛分除杂装置包括第一支撑架，所述第一支撑架的上部固定安装有开口朝上的料斗，所述料斗的下方设有倾斜设置的振动筛，所述振动筛的下方设有第一提升装置，所述第一提升装置向上倾斜设置，所述第一提升装置上设有第一进料口、第一出料口和除杂口，所述除杂口处设置有电磁铁除杂装置。

所述冷却装置包括第二支撑架，所述第二支撑架上固定安装有竖直设置的散热罐，所述散热罐的上端设有向上倾斜的进砂管，所述进砂管的一端固定安装在散热罐上，所述散热罐的底部设有出砂管，所述散热罐中心处设有竖直设置的散热管，所述散热管贯穿散热罐的上下两端，所述散热管上设有多层蒸汽进管，每层的蒸汽进管均绕散热管均匀分布，所述蒸汽进管均倾斜向下设置，所述蒸汽进管上设有若干个进汽孔，所述蒸汽进管上包覆有滤网。所述散热罐与第一提升装置之间设有第二提升装置，第二提升装置的上端设有第二出料口，所述第二出料口与进砂管的另一端相连接，所述第二提升装置的下端设有第二进料口，所述第二进料口上设有倾斜向上的第一连接管，所述第二进料口与第一出料口之间通过第一连接管连通。

所述送砂装置包括第三支撑架和底座，所述底座上设有支撑台，所述支撑台与底座之间转动连接，所述支撑台上设有电机、减速机和与减速机相连接的螺旋输送机，所述螺旋输送机包括水平设置的出料管，所述出料管上设有第四出料口和竖直设置的接料管，所述接料管的下端与出料管相连通，所述接料管的上方设有砂土储料仓，所述砂土储料仓的下端设有下料管，所述下料管插设在接料管中。所述螺旋输送机与散热罐之间设有第三提升装置，所述第三提升装置和砂土储料仓均与第三支撑架固定连接，所述第三提升装置的上端设有第三出料口，所述第三出料口上设有倾斜向下的第二连接管，第三出料口与砂土储料仓之间通过第二连接管连通，所述第三提升装置的下端设有第三进料口，所述第三进料口上设有倾斜向上的第三连接管，所述第三进料口与出砂管之间通过第三连接管连通。

所述筛分除杂装置中的料斗的上端设有筛板，筛板可以对砂土中的较大颗粒杂物进行过滤。

所述筛分除杂装置中的电磁铁除杂装置包括第四支撑架，所述第四支撑架上固定安装有吊索，所述吊索的下端固定安装有电磁铁，所述电磁铁靠近除杂口，所述第四支撑架与第二提升装置固定连接。电磁铁可以吸附砂土中的金属杂质。

所述筛分除杂装置中的振动筛包括向下倾斜设置的筛网，所述筛网的较低端固定连接有滑板，所述筛网和滑板的倾斜角度一致，所述滑板固定安装在第一支撑架上，所述滑板的下表面设有振动电机。筛网可以对砂土中的大颗粒杂物进行过滤。