[实用新型]高压静电涂油机

说明书

本实用新型公开了一种高压静电涂油机，包括装置本体和操作箱，所述装置本体内底部位置设有支撑杆，且支撑杆顶端设有动力辊，所述支撑杆一侧位于装置本体内部位置设有操作箱，且操作箱内侧壁位置设有红外线加热灯，所述红外线加热灯一侧位于操作箱内顶部位置设有涂油器，且涂油器下方设有高压电机，所述操作箱顶部连接有油雾分离器，所述支撑杆另一侧位于装置本体表面位置设有进料口，且进料口内部设有清洁油棉。该高压静电涂油机，将线性钢材的徒有过程在密闭的操作向内进行，既保证了在涂油过程中避免外界灰尘对涂油的效果带来影响，同时也避免污染环境，提升了装置本身的工作效率。

技术领域

本实用新型涉及高压静电涂油机技术领域，尤其涉及高压静电涂油机。

背景技术

高压静电涂油机由涂油室、高压静电源、供油系统、油路加热循环系统、电控系统以及操作台组成，涂油室内水平地安装着上、下涂油刀梁/喷嘴，钢板可从其中自由通过，供油系统向涂油刀梁/喷嘴定量提供的油液从刀梁、喷嘴的刀口狭缝中均匀地流出。高压静电源输出100KV左右的负直流高压，加在涂油刀梁/喷嘴上，使刀梁/喷嘴和作为接地板的钢板之间产生高压静电场。带有负电荷的油液在高压静电场中雾化并被吸附在钢板表面上，形成匀薄的油膜。静电涂油机是集机械、液压、高压电及电控于一体的高新技术。与传统的辊式涂油机相比，静电涂油机具有涂油均匀，节约用油，工作可靠及不污染环境等优点。应用领域:静电涂油机主要应用在钢铁、机械等行业。

金属线材特别是用于手工或机械焊接设备的金属焊丝，在存放时易氧化生绣不利于保存，因此这些金属线材在出厂之前需要在表面喷涂油以防锈。而对于自动供料设备上的金属线材的表面涂敷，不仅需要有防锈效果，甚至还有润滑的要求，但如果喷头直接将油喷到金属线材表面，将由于金属线材表面与喷头的距离不同，喷到金属线材上的油量也就有差别，而且喷头产生的油雾粒子较大，也影响涂油的均匀，不能达到控制油层厚度的目的，急需一种新型高效的高压静电涂油机。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的高压静电涂油机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：高压静电涂油机，包括装置本体和操作箱，所述装置本体内底部位置设有支撑杆，且支撑杆顶端设有动力辊，所述支撑杆一侧位于装置本体内部位置设有操作箱，且操作箱内侧壁位置设有红外线加热灯，所述红外线加热灯一侧位于操作箱内顶部位置设有涂油器，且涂油器下方设有高压电机，所述操作箱顶部连接有油雾分离器，所述支撑杆另一侧位于装置本体表面位置设有进料口，且进料口内部设有清洁油棉，所述涂油器一侧位于操作箱内顶部位置设有离心风扇，且离心风扇上方位于装置本体顶部位置设有气泵，所述气泵一侧设有供油泵，且供油泵连接有储料箱，所述储料箱内部设有加热层，所述储料箱一侧设有电机，且电机下方位于装置本体表面位置设有出料口。

优选的，所述操作箱为密封结构，且操作箱通过隔离板分为涂油箱和烘干箱两部分。

优选的，所述油雾分离器共设有多个，且油雾分离器等距离均匀分布在操作箱顶部和底部位置。

优选的，所述电机的输出端与离心风扇的输入端电性连接。

优选的，所述涂油器通过管道与供油泵进行连接。

优选的，所述动力辊为凹槽式结构。

本实用新型中，首先，将线性钢材的徒有过程在密闭的操作向内进行，既保证了在涂油过程中避免外界灰尘对涂油的效果带来影响，同时也避免污染环境，提升了装置本身的工作效率，其次，油液在进行涂油前通过储料箱内部的加热层进行与解热，使油液活性更高，增加了油液雾化的效率，同时油液在进行雾化通过高压电极形成带有电荷的油雾时，通过红外线加热灯对操作箱内部的温度进行加热，增加了油雾本身的活性，使操作箱内部的油雾活动更加剧烈，增加了徒有的效率，提升了装置本身的工作效率，最后，油雾分离器可以将涂油器形成的油雾中分离不完全的较大油雾颗粒进行回收再利用，既避免了对涂油效果的影响，也避免了资源的浪费，使装置本身的功能更加多样化。