[实用新型]一种卧式密闭砂磨机有效
申请号: | 201821154414.X | 申请日: | 2018-07-20 |
公开(公告)号: | CN208990919U | 公开(公告)日: | 2019-06-18 |
发明(设计)人: | 江拥;杨汝良;余伟巨 | 申请(专利权)人: | 成都虹润制漆有限公司 |
主分类号: | B02C17/18 | 分类号: | B02C17/18 |
代理公司: | 成都知集市专利代理事务所(普通合伙) 51236 | 代理人: | 侯坤 |
地址: | 611930 四川省*** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 栅格板 过滤 砂磨机 出料箱 密闭 附着 筋条 滤网 隔板 本实用新型 传统装置 过滤效率 物料压力 油漆颗粒 过滤面 过滤网 可转动 流体 侧壁 侧方 架体 开合 清洗 油漆 转动 变形 取出 | ||
本实用新型公开了一种卧式密闭砂磨机,所述砂磨机至少包括作业腔和出料箱,作业腔与出料箱间设有过滤部,过滤部经架体固定于所述出料箱侧方;过滤部顶部设有隔板,过滤部的侧壁设有由栅格板组成的过滤面。用户通过拉动筋条即可实现所有栅格板的转动,从而在操作人员在本砂磨机工作前,通过反复拉动筋条即可实现将本过滤面上栅格板上附着的油漆颗粒震掉,避免了栅格板上附着大量油漆从而影响本过滤部的过滤效率。也避免了传统装置中,需要将过滤网取出机体进行清洗后才能使用的情况。栅格板的可转动特点,使得栅格板能够根据通过流体的压力大小完成各栅格板间开合间距的调节,避免了出现传统滤网因通过物料压力过大出现滤网变形或损坏的情况。
技术领域
本实用新型涉及一种卧式密闭砂磨机。
背景技术
砂磨机是目前物料适应性最广、最为先进、效率最高的研磨设备,研磨腔最为狭窄,拨杆间隙最小,研磨能量最密集,配合高性能的冷却系统和自动控制系统,可实现物料连续加工连续出料,极大的提高了生产效率。砂磨机,采用偏心盘研磨结构,并按一定顺序排列,该系统克服了传统研磨机研磨介质分布不均的缺点,使研磨介质能够得到最大的能量传递,研磨效率高,采用双端面带强制冷却机械密封,密封效果好,运行可靠,分离系统采用大流量LDC动态栅缝式分离器,在大流量状况下不会发生出料口堵塞,过流面积达,缝隙范围 0.05-2.0mm,可以使用0.1mm以上研磨介质。
砂磨机采用盘式或棒销式,封闭内腔式设计,研磨盘按照一定顺序安装在搅拌轴上,克服了传统卧式砂磨机研磨介质分布不均、研磨后粒度分布差的缺点,物料在进料泵的作用下进去研磨腔,入口的设计是在驱动连接法兰的一端,物料的流向与机械轴承向反底端一方,大大减轻了机械密封的承受压力,延长其使用寿命,在搅拌轴偏心盘高速运转中,物料和研磨介质的混合物发生高效相对运动,其结果,物料固体颗粒被有效分散、剪切研磨,经动态大流量转子缝隙分离过滤器后,得到最终产品。视产品研磨工艺不同,可采用独立批次循环研磨、串联研磨工艺。
但是,现有装置在用于进行油漆颗粒处理时,物料由作业腔向出料箱转移过程中需穿过一道滤网,因为油漆的粘连性从而导致大量物料附着于滤网之上,从而堵塞过滤孔造成过滤效率降低。并且在物料具有较大压力的情况下,还会导致滤网变形或损坏。尤其是,在二次作业时,滤网上附着有上次加工过程的凝固物料。从而导致需要调价溶剂或取出滤网进行清洗更换后再开始作业。从而大大影响对物料的处理效率。因此,亟需一种能够快速完成过滤部清理的砂磨机。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足,提供一种卧式密闭砂磨机,所述砂磨机至少包括作业腔和出料箱,所述作业腔与所述出料箱间设有过滤部,所述过滤部经架体固定于所述出料箱侧方;所述过滤部为方形框状结构,所述过滤部顶部设有隔板,所述过滤部的侧壁设有由栅格板组成的过滤面,所述栅格板两端与所述架体相连并相对于所述架体能够转动;所述过滤面上还设有筋条,所述筋条贯穿于各栅格板边缘并与栅格板刚性连结,且所述筋条一端经弹簧组件与所述出料箱的侧板相连,另一端贯穿于所述隔板。
根据一个优选的实施方式,所述栅格板两端设有凸出的柱状限位钉,所述架体上设有与柱状限位钉匹配的通孔。
根据一个优选的实施方式,所述过滤部中心还设有圆柱状套管,所述套管一端与隔板相连另一端与出料箱的侧壁相连,且所述隔板中心设有与套管直径匹配的通孔。
根据一个优选的实施方式,所述砂磨机还包括控制箱,所述控制箱内设有电机,所述电机转轴贯穿于所述出料箱插入作业腔中。
根据一个优选的实施方式,所述作业腔中的转轴上设有转盘。
根据一个优选的实施方式,所述作业腔一端设有进料口,所述进料口的管体上还连接有第一压力表,所述出料箱设有出料口,所述出料口管体上连接有第二压力表。
根据一个优选的实施方式,所述作业腔内沿侧壁处还设有调温层,所述调温层上设有调温介质进料口和调温介质出料口。
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