[实用新型]应用于动态称重设备中的蝶阀控制机构

说明书

本实用新型公开了一种应用于动态称重设备中的蝶阀控制机构，包括混合机、储料罐、控制器和蝶阀控制机构，储料罐布设于混合机的上方，储料罐的出料口通过送料管与混合机的进料料斗连通，蝶阀控制机构包括气动蝶阀和供气调节组件，气动蝶阀具有设于送料管上的阀体、内置于阀体中的阀板和驱动阀板转动的气动执行器，供气调节组件具有连通于外部气源的输气主管和两个分别连通于输气主管的输气支管，两个输气支管的另一端口分别对应与气动执行器上的进气孔和排气孔连通，两个输气支管上还分别装有两位五通电磁阀，两个两位五通电磁阀均能在控制器的控制下工作，实现对阀板的开闭程度进行调节。所述蝶阀控制机构有效实现了对物料的精确称重。

技术领域

本实用新型涉及动态称重设备技术领域，具体提供一种应用于动态称重设备中的蝶阀控制机构。

背景技术

公知，在改性塑料行业，存在若干配重环节，如：在原料配重环节，通常采用螺杆式喂料机来进行称重；在成品物料的自动称重包装环节，其称重控制结构主要使用的是螺杆式喂料机、插板阀组合或者“锥形阀”来实现“快加料”、“慢加料”等功能，最终实现物料的精确称重。

然而，现有的称重装置存在有以下不足之处：1)螺杆式喂料机是一套独立的设备，其通过电机驱动控制螺杆的转速来进行精确配料。但其结构非常复杂，需要电机、减速机、螺杆等，如果是失重式喂料机，则还要考虑称重传感器的安装和防护，成本较高。另外，因喂料机通常安装在储料罐下方，这样在项目设计时需要单独考虑安装位置，在空间受限的情况下，往往给设计造成困难。2)插板阀组合的结构是通过将多个不同大小的插板阀上下组合，以实现“快加料”和“慢加料”功能。但由于插板阀是扁平式的，在狭小空间下不能很好的使用，而且两个插板贴合部位容易卡料，从而造成插板阀动作异常。

有鉴于此，特提出本实用新型。

发明内容

为了克服上述缺陷，本实用新型提供了一种应用于动态称重设备中的蝶阀控制机构，其结构简单、合理，成本低，调控精确高，且不受安装空间限制，非常适合用于自动化配料系统。

本实用新型为了解决其技术问题所采用的技术方案是：一种应用于动态称重设备中的蝶阀控制机构，动态称重设备包括物料加工装置、储料罐和控制器，所述物料加工装置具有用以对物料进行混合的混合机，所述储料罐定位布设于所述混合机的上方，且所述储料罐的出料口还通过送料管与所述混合机的进料料斗连接且连通，所述控制器能够控制所述物料加工装置工作；该动态称重设备还包括有一能够对所述送料管内的物料流速进行调控的蝶阀控制机构，所述蝶阀控制机构包括气动蝶阀和供气调节组件，其中，所述气动蝶阀具有阀体、阀板和定位连接于所述阀体外侧上的气动执行器，所述阀体定位安装于所述送料管上，且所述阀体中还布设有供物料流过的流通孔，所述阀板活动内置于所述流通孔中，所述阀板上还定位连接有一阀杆，且所述阀杆的一端还伸出于所述阀体外、并与所述气动执行器的驱动端定位连接，即所述阀杆能够在所述气动执行器的驱动下转动，进而使得所述阀板能够打开和封闭所述流通孔；所述供气调节组件具有输气主管和两个输气支管，所述输气主管连通于外部气源，两个所述输气支管的一端口均分别连通于所述输气主管，两个所述输气支管的另一端口分别对应与所述气动执行器上的进气孔和排气孔相连通，且在两个所述输气支管上还各分别安装有一两位五通电磁阀，另外，两个所述两位五通电磁阀还均能够在所述控制器的控制下工作，以实现对所述阀杆的转动方向及转动角度进行调节，进而实现对所述阀板的开闭程度进行调节。

作为本实用新型的进一步改进，所述气动执行器还与所述阀体定位连接。

作为本实用新型的进一步改进，在所述气动执行器上还安装有一位置指示器，所述位置指示器电连接于所述控制器。

作为本实用新型的进一步改进，所述位置指示器具有两个开关凸轮和两个限位检测开关，其中，两个所述开关凸轮均分别活动安装在所述气动执行器上，且两个所述开关凸轮还能够与所述阀杆同步运动；两个所述限位检测开关与两个所述开关凸轮一一对应配合，且两个所述限位检测开关还均电连接于所述控制器。