[实用新型]一种水冷燃烧器

说明书

本实用新型涉及热水器的技术领域，更具体地，涉及一种水冷燃烧器，包括一体成型的壳体以及与壳体连接的火孔板，所述壳体设有若干向外侧凸起设置的压型，所述压型两两相对设置，相对设置的两组压型之间形成有腔体。本实用新型采用一体成型，适合连续模快速连续生产，且燃烧器由壳体和火孔板组成，零件少易于生产和管理；且水管中流动的冷却水能够将火孔板的热量传递出去，确保燃烧器的温度不会过高而产生大量的氮氧化物，达到低氮排放的要求。

技术领域

本实用新型涉及热水器的技术领域，更具体地，涉及一种水冷燃烧器。

背景技术

燃气热水器因具有体积小、加热速度快、即开即热的优点成为当前家庭广泛使用的热水器。现有的燃气热水器上使用的燃烧器常采用分体的两个壳片组合而成，两个壳片组合时会形成配合误差，而燃烧器的尺寸精度和定位精度直接影响到燃烧器的各项性能，从而影响燃烧器的质量。而且，采用分体的两个壳片组合，产品结构复杂，无法采用连续模的生产方式，无法适合现代化的精益生产。

另外，燃气热水器在工作时，火焰在火孔板上燃烧，并由于燃烧所产生的热量温度开始上升，火孔板的温度向四周传递，会使得燃烧面附近空气中的氮气和氧气发生反应而不断生成氮氧化物。欧洲标准规定其燃气热水器的氮氧化物含量必须不大于56 mg/kW.h，现有的大气式燃烧器无法达到要求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种一体成型的水冷燃烧器，结构简单、所需零件少易于生产和管理。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：

提供一种水冷燃烧器，包括一体成型的壳体以及与壳体连接的火孔板，所述壳体设有若干向外侧凸起设置的压型，所述压型两两相对设置，相对设置的两组压型之间形成有腔体。

本实用新型的水冷燃烧器，壳体一体成型并在壳体上形成压型，相对设置的压型之间形成腔体，以实现燃气与空气的混合，燃气的充分燃烧，火焰在火孔板上燃烧；本实用新型采用一体成型，适合连续模快速连续生产，且燃烧器由壳体和火孔板组成，零件少易于生产和管理。

进一步地，所述腔体设有用于燃气和空气流入的进气口以及用于火焰传出的出火口，所述进气口设于壳体的底部，所述出火口设于壳体的顶部；所述火孔板设于所述出火口处。燃气和空气由进气口流入腔体并进行充分混合，火焰在火孔板上燃烧。

进一步地，所述压型的顶部设有向外侧翻卷的第一翻边，所述火孔板的两侧设有向内侧翻卷的第二翻边，所述第二翻边包紧第一翻边设置。设于火孔板上的第二翻边包紧设于压型顶部的第一翻边，火孔板与壳体通过器具压紧连接在一起。

进一步地，相邻压型的顶部连通设置，相邻压型的中部和底部分开设置。相邻压型的顶部连通设置使得相邻的腔体连通，便于进入腔体的燃气和空气的充分混合和充分燃烧。为使燃烧均匀稳定，压型靠近出火口的一侧设有凹位，将从底部进气口进入的燃气向两边分散。需要说明的是，这只是为燃烧器均匀稳定地燃烧所设立的结构，并不作为限制性的规定。

进一步地，所述壳体为由金属壳片折弯成型得到的一体式结构。壳体为一体式结构，可以在左侧折弯成型，也可以在右侧折弯成型，或可以在底部折弯成型，其折弯成型方式可根据生产需要来进行选择。本实用新型可以采用连续模的生产方式，板材通过连续模后出来的就是一体成型好的壳体，无中间转换模等环节，质量有保证，适合现代化的大批量精益生产，且易于生产和管理；本实用新型的金属壳体的材料为铜、铝等传热系数高的材料，但这是为了防止燃烧器温度过高导致产生大量氮氧化物，并不是限制性的规定。

进一步地，所述壳体设有通孔，所述通孔内安装有水管，所述水管内流动有冷水。火焰在火孔板上燃烧，并由于燃烧所产生的热量温度开始上升，火孔板的温度向四周传递，通过壳体传到水管，水管由于有冷水一直流动，冷水把热量带走，保持低温，火孔板上的热量通过冷水传递出去，温度保持较低；确保燃烧器的温度不会过高而产生大量的氮氧化物，达到低氮排放的要求。