[实用新型]片材金属全自动去污机

说明书

本实用新型公开片材金属全自动去污机，包括：工作架；传动装置，传动装置与电机连接；进料装置，进料装置包括第一上包胶辊筒、第一下包胶辊筒和第三气缸组，第三气缸组的气缸轴与第一上包胶辊筒连接，第一上包胶辊筒与传动装置传动连接；出料装置，出料装置包括第二上包胶辊筒、第二下包胶辊筒和第四气缸组，第四气缸组的气缸轴与第二上包胶辊筒连接，第二上包胶辊筒与传动装置传动连接；电晕装置，电晕装置包括第一气缸、安装板、第二气缸组和电晕组件，第一气缸的气缸轴与安装板连接，安装板与第二气缸组连接，第二气缸组的气缸轴与电晕组件连接；检测装置。本实用新型实现片材金属干式去油污，节能环保，无安全隐患。

技术领域

本实用新型涉及片材金属去污设备的技术领域，尤其涉及一种片材金属全自动去污机。

背景技术

片材金属在涂胶前，要求清除片材金属涂胶面的油污，以达到粘接牢固的效果，目前，片材金属涂胶前的表面处理方法有两种：

1、用化学品浸泡或擦拭片材金属，用清洗剂及其他化学品对片材金属进行多道工序清洗，再进行烘干或晾干，直至达到清除片材金属涂胶面的油污，以增强粘接效果，但是此处理方法不仅对操作工人的身体有很大的伤害，存在安全隐患，而且对环境污染也比较大；

2、用物理方式处理，对片材金属的粘接面进行磨粗处理，再用清洗剂清洗且需晾干，直至达到清除片材金属涂胶面的油污，以增强粘接效果，但是此处理方法会产生大量粉尘，对操作工人的身体有很大的伤害，也存在安全隐患，且人工效率较低、成本较高。

发明内容

针对现有的去除片材金属表面的油污对操作员造成安全隐患和对环境造成污染存在的上述问题，现提供一种旨在保证节能环保、无污染、无安全隐患的片材金属全自动去污机。

具体技术方案如下：

片材金属全自动去污机，包括：工作架，所述工作架上设有上工作台面和下工作台面，所述下工作台面上设有电机；传动装置，所述传动装置设于所述下工作台面上，所述传动装置与所述电机的电机轴连接；进料装置，所述进料装置包括第一上包胶辊筒、第一下包胶辊筒和第三气缸组，所述第一下包胶辊筒设于所述工作架上位于所述上工作台面的一侧，所述第三气缸组与所述工作架连接，所述第三气缸组的气缸轴与所述第一上包胶辊筒连接，所述第一上包胶辊筒与所述传动装置传动连接，所述第一上包胶辊筒与所述第一下包胶辊筒形成第一间隙；出料装置，所述出料装置包括第二上包胶辊筒、第二下包胶辊筒和第四气缸组，所述第二下包胶辊筒设于所述工作架上位于所述上工作台面的另一侧，所述第四气缸组与所述工作架连接，所述第四气缸组的气缸轴与所述第二上包胶辊筒连接，所述第二上包胶辊筒与所述传动装置传动连接，所述第二上包胶辊筒与所述第二下包胶辊筒之间形成第三间隙；电晕装置，所述电晕装置活动设于所述上工作台面的上方，所述电晕装置位于所述上工作台面上靠近所述出料装置的一侧，所述电晕装置包括第一气缸、安装板、第二气缸组和电晕组件，所述第一气缸设于所述工作架上，所述第一气缸的气缸轴与所述安装板连接，所述安装板与所述第二气缸组连接，所述第二气缸组的气缸轴与所述电晕组件连接，所述电晕组件包括两夹板和若干放电板，两所述夹板与所述第二气缸组的气缸轴连接，若干所述放电板的两端分别与两所述夹板的内侧连接，若干所述放电板与所述上工作台面之间形成第二间隙，所述第二间隙分别与所述第一间隙、所述第三间隙相正对；检测装置，所述检测装置包括第一传感器、第二传感器和第三传感器，所述第一传感器、所述第二传感器和所述第三传感器均设于所述工作架上，所述第一传感器与所述进料装置相正对，所述第二传感器与所述电晕装置相正对，所述第三传感器与所述出料装置相正对。

上述的片材金属全自动去污机，其中，所述工作架上设有导轨组件，所述导轨组件包括两直线导轨，两所述直线导轨的一端均朝向所述进料装置设置，两所述直线导轨的另一端均朝向所述出料装置设置，所述安装板上设有滑块组件，所述滑块组件与所述导轨组件滑移连接。