[实用新型]一种废润滑油再生混凝沉降设备有效
申请号: | 201821155857.0 | 申请日: | 2018-07-20 |
公开(公告)号: | CN208611861U | 公开(公告)日: | 2019-03-19 |
发明(设计)人: | 张锋 | 申请(专利权)人: | 天津济大科技发展有限公司 |
主分类号: | B01D21/01 | 分类号: | B01D21/01;C10M175/00 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 300457 天津市滨海新区自*** | 国省代码: | 天津;12 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 沉降设备 混凝 废润滑油再生 加热装置 上盖 本实用新型 电机 上盖板 上盖板两端 电加热圈 顶端安装 顶端焊接 加热均匀 加热效率 可移动式 螺栓固定 添加剂口 外侧设置 隔热板 进油口 卡接 凸块 外置 铸铝 保温 环绕 外围 维修 | ||
本实用新型涉及废润滑油再生技术领域,尤其为一种废润滑油再生混凝沉降设备,包括混凝沉降设备,混凝沉降设备的顶端安装有电机,电机的一侧设有进油口,电机的另一侧设有添加剂口,混凝沉降设备的外侧设置有加热装置,加热装置的顶端卡接有上盖,上盖包括上盖板、上盖板顶端焊接的顶板和上盖板两端的外侧通过螺栓固定的凸块;本实用新型通过外置可移动式的加热装置,并在里面安装有铸铝电加热圈,环绕着混凝沉降设备的外围,通过隔热板和上盖对其保温,使得热量大多作用到沉降设备中,大大提高了加热效率,更使加热均匀充分,维修起来极为方便,到了夏天即可撤去,从而合理的利用资源。
技术领域
本实用新型涉及废润滑油再生技术领域,具体为一种废润滑油再生混凝沉降设备。
背景技术
润滑油在机器工作过程中受到温度、各种介质、金属等的催化作用,逐渐衰变而产生各种氧化产物即胶质状污染物,它们主要是积炭、漆膜和油泥,目前主要采用混凝沉降技术,废油中小径粒的胶质状污染物与絮凝剂发生反应后形成絮团,完成较高浓度胶质污染物与油的分离,然而在冬季时,废润滑油流动性很差,一般只安装几只加热棒对其催热,不仅加热效率不高,而且加热不均匀,另外对加热棒的维修或更换极为不便,鉴于此,我们提出一种废润滑油再生混凝沉降设备。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种废润滑油再生混凝沉降设备,以解决上述背景技术中提出的加热效率不高,加热不均匀,对加热棒的维修或更换极为不便问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种废润滑油再生混凝沉降设备,包括混凝沉降设备,所述混凝沉降设备的顶端安装有电机,所述电机的一侧设有进油口,所述电机的另一侧设有添加剂口,所述混凝沉降设备的外侧设置有加热装置,所述加热装置的顶端卡接有上盖,所述上盖包括上盖板、所述上盖板顶端焊接的顶板和所述上盖板两端的外侧通过螺栓固定的凸块;
所述加热装置包括护板,所述护板两端的内侧焊接有第一隔板,所述护板内侧的中间处焊接有第二隔板,所述第二隔板的底部焊接有底板,所述底板的底部安装有若干万向轮,所述第一隔板的内侧固定有若干滚轮,所述第二隔板的两侧均固定有若干滚轮,所述滚轮的一侧插接有铸铝电加热圈。
优选的,每两个所述加热装置卡接配合,所述顶板和所述底板内径相等且大于所述混凝沉降设备的外径。
优选的,所述护板为半个圆柱环状,所述第一隔板和所述第二隔板与所述护板的高度相等。
优选的,所述第一隔板和第二隔板均沿着直径的方向排列,所述第一隔板和所述第二隔板之间且靠所述护板的内壁插接有隔热板。
优选的,所述第二隔板上端的一拐角处开设有T型槽,所述第二隔板的前端面连接有插板,所述插板的内侧设有T型柱,所述T型槽与所述T型柱插接配合。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
该废润滑油再生混凝沉降设备通过外置可移动式的加热装置,并在里面安装有铸铝电加热圈,环绕着混凝沉降设备的外围,通过隔热板和上盖对其保温,使得热量大多作用到沉降设备中,大大提高了加热效率,更使加热均匀充分,维修起来极为方便,到了夏天即可撤去,从而合理的利用资源。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型中的加热装置结构示意图;
图3为本实用新型中的上盖结构示意图;
图4为本实用新型中的A放大结构示意图;
图5为本实用新型中的铸铝电加热圈结构示意图。
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