[实用新型]一种干熄焦耦合褐铁矿、菱铁矿磁化焙烧系统

说明书

本实用新型提供一种干熄焦耦合褐铁矿、菱铁矿磁化焙烧系统，采用焦炉炼出的红焦通过红焦运输车送入环式熄焦冷却装置，和来至于焦炉的废气进行换热冷却，冷却后的焦炭进入筛分装置，筛分出焦炭、焦粒及焦末产品。本实用新型利用热焦炭在环式熄焦冷却装置中冷却时产生的高温废气，作为褐铁矿、菱铁矿制成的矿粒或矿团的磁化焙烧热源，磁化焙烧处理后的矿粒或矿团进入冷却装置冷却后再进入磁选设备磁选，选出焙烧矿产品；利用了熄焦冷却装置冷却时释放的热能，解决了单独磁化焙烧矿物的高能源消耗，又解决了低品位铁矿（褐铁矿、菱铁矿等）资源的开发利用。

技术领域

本实用新型涉及煤化工与铁矿选冶技术领域，具体涉及一种干熄焦耦合褐铁矿、菱铁矿磁化焙烧系统。

背景技术

中国煤炭储量占全球煤炭资源的12％，我国低阶煤蕴藏量占煤炭储量的50％左右，产量占目前总量的30％。按中国煤的形成时代看，以侏罗纪煤储量最大，约占全国已探明保有储量的45％左右，由这一时代形成的煤除极少数无烟煤以外，其余大多数为褐煤、长焰煤、不粘煤和弱粘煤等低阶煤。在地域分布上，储量大部分集中在内蒙古、陕西、新疆、甘肃、山西、宁夏六个省（区），而这些地区是我国水资源严重匮乏的地方，一定程度上制约了利用这些低阶煤进行加工提质工业的发展，低品位贫铁矿（褐铁矿、菱铁矿）的资源利用率较低。

低阶煤由于高水分，高挥发份，低热值，且极易自燃的特点，从而不适于长期储存和长距离运输，长期被视作一种劣质煤炭资源，目前仅用做坑口电厂燃料和坑口气化原料，限制了低阶煤资源的合理开发利用。如何高效转化利用低阶煤就成了煤炭利用的一个重要问题。

传统湿熄焦方法是采用喷水将红焦温度降到300度以下，熄焦产生的蒸汽直接排放到大气中，浪费红焦大量显热，同时，湿熄焦时红焦急剧冷却会使焦炭裂纹增多，焦炭质量下降，焦炭水分波动较大，不利于高炉炼铁生产。另外，湿熄焦产生的蒸汽夹带残留在焦炭内的腐蚀性介质和大量粉尘，污染环境和空气。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种干熄焦耦合褐铁矿、菱铁矿磁化焙烧系统，实现红焦干熄焦冷却技术与褐铁矿、菱铁矿磁化焙烧技术的耦合，制作焙烧矿产品，对工艺中的物料余热进行充分回收利用，节约能源。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种干熄焦耦合褐铁矿、菱铁矿磁化焙烧系统，包括：

焦炉、环式熄焦冷却装置、筛分装置、磁化焙烧装置、冷却装置、磁选设备和除尘装置；

所述焦炉炼制成的红焦送至环式熄焦冷却装置的热物料进料口，该环式熄焦冷却装置的物料出口与筛分装置的进料口相连，环式熄焦冷却装置的高温气体出口与磁化焙烧装置的热源进口相连，环式熄焦冷却装置的入气口与焦炉的废气出口相连；

所述筛分装置的出料口分成三路，分别输出焦炭、焦粒和焦末；

所述磁化焙烧装置的物料出口与冷却装置的进口相连，磁化焙烧装置的废气出口与除尘装置的进气口相连，焙烧物料通过磁化焙烧装置的物料进口进入；

所述冷却装置的出料口与磁选设备的进料口相连，该磁选设备的物料出口输出焙烧矿；

所述除尘装置的废气出口与废气风机的进气口相连，废气风机的气体出口一路与环式熄焦冷却装置的气体进口相连，另一路与大气相连排空。

本实用新型采用将原料（褐铁矿、菱铁矿）加工成矿粒或矿团，送入到磁化焙烧装置，利用红焦显热进行干熄焦冷却，冷却时产生的高温废气作为磁化焙烧装置的热源，进行磁化焙烧。相对于现有技术，具有如下技术效果：

1、利用干熄焦方式，使焦炭质量显著提高，改善了冶金焦的机械稳定性，同时降低了用水量，降低了焦炭的含水率，也降低了有害物质的排放，保护了环境。