[实用新型]转鼓造粒机用输送机

说明书

本实用新型涉及一种转鼓造粒机用输送机。本实用新型的转鼓造粒机用输送机在使用过程中，通过新料输送绞龙和返料输送绞龙将新料和返料分别加入到转鼓造粒机的筒体中，返料进入筒体中后通过相应的补水装置进行加湿，加湿后的返料与新料在筒体中结合长大形成粒度合适的有机肥颗粒，由于返料和新料分开加入，使得返料和新料在筒体中的成粒路径区分开，返料中的颗粒与新料结合后成粒，同时新料中剩余的部分单独结合成粒，这样通过控制返料和新料的配比就能够控制成粒大小，从而提高了有机肥颗粒的成品率。

技术领域

本实用新型涉及一种转鼓造粒机用输送机。

背景技术

转鼓造粒机是有机肥和化肥生产领域常用的生产装备，转鼓造粒机主要包括筒体以及相应的输送机。如授权公告号为CN 203507948 U的中国专利公开的一种转鼓造粒机，包括具有进料端和出料端的卧式筒体，筒体的外部设有用于驱动其转动的驱动机构，筒体的进料端设有螺旋输送机构，螺旋输送机构包括转轴以及设置在转轴上的叶片，螺旋输送机构上还设有进料斗。生产过程中，物料从进料斗进入到螺旋输送机中，在螺旋输送机的输送绞龙的作用下物料进入到筒体中。

在实施生产过程中，转鼓造粒机生产出的肥料颗粒会有一些粒度尺寸不合规范，这样就形成了返料，返料有粒度较大和粒度较小两类，粒度较小的颗粒直接与新料混合重新进入筒体，而对于粒度较大的返料则需要破碎后再与新料混合。现有技术中的输送机在对返料和新料进行输送时，是先混合再输送喂入的，这样的话返料和新料同时进入到筒体中，造成成品率低的问题。

实用新型内容

本实用新型提供一种转鼓造粒机用输送机，以解决现有转鼓造粒机成品率低的问题。

本实用新型的转鼓造粒机用输送机采用如下技术方案：

转鼓造粒机用输送机，包括架体以及设置在所述架体上的返料输送绞龙和新料输送绞龙、用于驱动两个输送绞龙的驱动装置，两个输送绞龙均有用于向前悬伸到相应的转鼓造粒机的筒体的内腔中的悬伸段，所述返料输送绞龙的悬伸段上设有返料出料口，所述新料输送绞龙的悬伸段上设有新料出料口，所述新料出料口在相应的筒体中的位置处于所述返料出料口在相应的筒体中的位置的前侧。

所述返料输送绞龙和所述新料输送绞龙在所述机架上并排设置，且两个输送绞龙的进料口在前后方向上处于同一位置处。

所述机架上设有进料斗，所述进料斗的内腔中设有隔板，所述隔板将所述进料斗的内腔分隔成与所述返料输送绞龙的进料口连通的返料进料腔以及与所述新料输送绞龙的进料斗连通的新料进料腔。

所述新料出料口和所述新料出料口均为矩形开口结构。

所述驱动装置包括驱动电机以及变速装置，所述变速装置具有两个分别与所述返料输送绞龙和新料输送绞龙对应的动力输出端。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的转鼓造粒机用输送机在使用过程中，通过新料输送绞龙和返料输送绞龙将新料和返料分别加入到转鼓造粒机的筒体中，返料进入筒体中后通过相应的补水装置进行加湿，加湿后的返料与新料在筒体中结合长大形成粒度合适的有机肥颗粒，由于返料和新料分开加入，使得返料和新料在筒体中的成粒路径区分开，返料中的颗粒与新料结合后成粒，同时新料中剩余的部分单独结合成粒，这样通过控制返料和新料的配比就能够控制成粒大小，从而提高了有机肥颗粒的成品率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的转鼓造粒机用输送机的具体实施例在使用时的结构示意图；

图2为图1的左视图；