[实用新型]压力打开式泵上泄油器

说明书

本实用新型涉及油田泄油器技术领域，是一种压力打开式泵上泄油器，其包括具有轴向通道的筒体和泄油挡板，在筒体上沿圆周间隔分布有至少两个泄油孔，与每个泄油孔对应的筒体的外侧面设有面积大于泄油孔面积的凹槽，在凹槽内通过紧固件固定安装有将泄油孔盖住的泄油挡板，在泄油挡板下方的凹槽上设有密封槽，在密封槽内安装有密封件。本实用新型结构合理而紧凑，使用方便；当需要对抽油杆或抽油泵进行维护时，提出部分或全部抽油杆，向油管内泵入一定压力，压力通过泄油孔传递至泄油挡板，当压力足够大时，紧定螺钉出现滑脱或崩断，泄油孔处密封失效，在压力和或重力作用下，油管内原油等液体沿泄油孔流入井筒空间实现泄油目的，后续可实现油管内无液体上提。不仅增加了泄油的稳定性，提高了工作效率，还降低了污染环境的隐患。

技术领域

本实用新型涉及油田泄油器技术领域，是一种压力打开式泵上泄油器。

背景技术

当前油田普遍使用的采油方式为有杆泵，即油管携带抽油泵下入井筒内一定深度，再经地面下入抽油杆与泵内柱塞连接，通过抽油机的往复运动带动抽油杆和柱塞实现对原油的抽汲动作，将井底原油采出到地面。当抽油杆或抽油泵出现故障，就需要动用修井作业以恢复采油。在修井作业过程中，当需要把油管从井筒内提出，因泵上油管内的空间相对封闭，管内原油等液体无处释放，被携带到地面对环境造成污染。油田有杆泵抽油管柱中用于泄油的工具多为销钉式泄油器，该工具或安装在抽油泵上或安装在抽油泵下，其虽具有结构简单、成本低廉、使用方便等特点，但随着油田开采时间的延长，会出现抽油杆偏磨脱断、结蜡结垢严重导致的卡泵等故障。当出现上述情况时，安装在泵上或泵下的销钉式泄油器形同虚设，失去了其应有的作用，在提出原井管柱时不可避免要把原油等液体携带至地面，造成污染。

发明内容

本实用新型提供了一种压力打开式泵上泄油器，克服了上述现有技术之不足，其能有效解决当抽油杆偏磨脱断、结蜡结垢严重导致的卡泵等故障时销钉式泄油器失去应有作用的问题。

本实用新型的技术方案是通过以下措施来实现的：一种压力打开式泵上泄油器，包括具有轴向通道的筒体和泄油挡板，在筒体上沿圆周间隔分布有至少两个泄油孔，与每个泄油孔对应的筒体的外侧面设有面积大于泄油孔面积的凹槽，在凹槽内通过紧固件固定安装有将泄油孔盖住的泄油挡板，在泄油挡板下方的凹槽上设有密封槽，在密封槽内安装有密封件。

下面是对上述实用新型技术方案的进一步优化或/和改进：

上述密封件采用O形密封圈。

上述密封件采用橡胶密封件。

上述筒体呈上宽下窄的台阶状，在筒体的下部外侧设有外螺纹，在筒体的上部内侧设有内螺纹。

上述密封槽外侧的泄油挡板上间隔均布有三个沉头通孔，在筒体上设有与沉头通孔内外对应的螺纹盲孔，紧固件为紧定螺钉，在沉头通孔和螺纹盲孔内固定安装有紧定螺钉。

本实用新型结构合理而紧凑，使用方便；当需要对抽油杆或抽油泵进行维护时，提出部分或全部抽油杆，向油管内泵入一定压力，压力通过泄油孔传递至泄油挡板，当压力足够大时，紧定螺钉出现滑脱或崩断，泄油孔处密封失效，在压力和或重力作用下，油管内原油等液体沿泄油孔流入井筒空间实现泄油目的，后续可实现油管内无液体上提。不仅增加了泄油的稳定性，提高了工作效率，还降低了污染环境的隐患。

附图说明

附图1为本实用新型最佳实施例的主视剖视结构示意图。

附图2为附图1的A-A向剖视结构示意图。

附图3为本实用新型最佳实施例的立体结构示意图。

附图中的编码分别为：1为筒体，2为泄油挡板，3为泄油孔，4为O形密封圈，5为紧定螺钉。

具体实施方式