[实用新型]一种精密输液器模具

说明书

本实用新型提供一种精密输液器模具，包括上模、下模、中模、注芯及型腔，上模及下模与中模的分型面高于产品平面，型腔内设有冷却通路，冷却通路设置在注芯周围，且在注芯底部连通，上模与下模内分别设有第一定位柱和第二定位柱，中模内设有定位槽，第一定位柱与第二定位柱均设置在定位槽内，上模及下模与中模的分型面处设有锁固层，下模的底端设有流道和开关流道的阀门。本实用新型的有益效果是解决了常规模具在产品的同一平面处分型，模具卸压后产品的波动性大的问题，废品率大大降低，节约生产成本，有效地提高了输液器成型效率。

技术领域

本实用新型属于工件成型技术领域，尤其是涉及一种精密输液器模具。

背景技术

在现有的技术中输液器模具由于型腔内部存在压力不足、产品密实度不够的问题，模具卸压后波动较大，存在成型筒同心度偏移，浇口毛刺、开模缩裂等问题，不适合生产精密输液器，并且现有的输液器模具在冷却的过程中容易出现冷却不均匀的问题，造成模具成型效果差，因此，需要一种新的模具来解决现有技术中存在的问题。

发明内容

本实用新型的目的是要解决背景技术中的问题，提供一种精密输液器模具。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种精密输液器模具，包括上模、下模、中模、注芯及型腔，所述上模及所述下模与所述中模的分型面高于产品平面，所述型腔内设有冷却通路，所述冷却通路设置在所述注芯周围，且在所述注芯底部连通，所述上模与所述下模内分别设有第一定位柱和第二定位柱，所述中模内设有定位槽，所述第一定位柱与所述第二定位柱均设置在所述定位槽内，所述上模及下模与所述中模的分型面处设有锁固层，所述下模的底端设有流道和开关所述流道的阀门。

进一步地，所述上模内开设有第一凹槽，所述第一定位柱置于所述第一凹槽内，所述第一定位柱的顶端与所述第一凹槽之间设有第一弹簧。

进一步地，所述下模内开设有第二凹槽，所述第二定位柱置于所述第二凹槽内，所述第二定位柱的顶端与所述第二凹槽之间设有第二弹簧。

进一步地，所述第一定位柱与所述第二定位柱的直径范围均为0.5mm-1mm。

进一步地，锁固层包括上模锁固层、下模锁固层和中模锁固层，锁固层为锁固厌氧胶层，所述锁固厌氧胶层涂覆在所述上模、所述下模与所述中模的接触表面。

进一步地，所述定位槽包括弹性套筒与弹簧，所述弹性套筒与所述弹簧均设于所述定位槽内，所述弹性套筒与所述弹簧之间设有套环。

本实用新型具有的优点和积极效果是，由于采用上述技术方案

1.通过设置上模及上模及下模与中模的分型面，避开产品的平面，解决了常规模具在产品的同一平面处分型，模具卸压后产品的波动性大，从而影响产品的外观及尺寸的问题，

2.通过设置定位柱与定位槽相配合，通过弹簧的作用产品尺寸稳定，外观精美，废品率大大降低，节约生产成本的优点。

3.通过设置所述上模、下模与所述中模的两端为锁固厌氧胶层，有效的延长了模具的使用寿命，避免了模具在使用的过程中出现失效的现象，模具维修更换也更加的方便，降低了生产成本。

4.通过设置型腔内的冷却通路，保证输液器成型过程中，冷却剂可经注芯圆周方向的冷却通路，实现输液器成型过程中的循冷却，有效地提高了输液器成型效率。

附图说明

图1是本实用新型一实施例的结构示意图；

图2是图1中上模内凹槽处的结构放大示意图；

图3是图1中下模内凹槽处的结构放大示意图

图4是本实用新型一实施例的定位槽的结构放大示意图。

图中：