[实用新型]一种小型生活垃圾焚烧炉的布风管

说明书

本实用新型涉及一种小型生活垃圾焚烧炉的布风管，包括布风管总成，所述布风管总成包括横管和主风管；所述主风管一端连于横管，并与之相连通，另一端竖直地指向上方；所述横管对应主风管的部位设有方向向下的排渣口，所述排渣口上设有堵盖；所述横管一端设有进口法兰，并与进气管相连通，另一端设有出口法兰，与盲法兰配合安装；所述主风管的侧壁上设有射流孔，顶端设有顶锥，本实用新型有利于消除垃圾焚烧过程中因局部差异造成的“短路通道”，提高空气利用率，有利于适当降低过量供气系数，升高炉温，减少烟气产生量和烟气中有害污染物质的含量，进而减少烟气后处理系统的负荷，节省运行成本。本实用新型有利于排渣，大大的减少了维护的难度。

技术领域

本实用新型涉及垃圾无害化、减量化分散式处置领域，尤其涉及一种小型生活垃圾焚烧炉的布风管。

背景技术

对于地广人稀的山区、草原、沙漠等地区的乡村来，生活垃圾日均产生量不大、难以大规模集中，不适合采用我国目前大中型城市的生活垃圾集中处置模式。采用小型垃圾焚烧炉进行因地制宜的分散式处置，达到生活垃圾的减量化、无害化的目的，是比较好的选择。

生活垃圾的焚烧过程一般会经过两个没有明显分界的阶段，第一个阶段是挥发分燃烧阶段，也即初烧阶段，在该阶段，垃圾会被加热、升温、起燃，有些组分会因加热而气化，产生可燃气体并燃烧，有些组分则会碳化，形成残炭，该阶段产生的有害污染物主要是成分非常复杂的VOCs、PM等物质，其中VOCs以各种HC居多，甚至包括分子链较长的HC，该阶段反应过程迅速且不易控制，需氧量也较多；第二个阶段是残炭燃烧的阶段，也即深烧阶段，该阶段的反应速度相对较慢，产生有害污染物主要是CO等分子较小的气态物质。焚烧炉外排烟气中的有害污染物主要来自第一阶段。

一般来说，无论是小型垃圾焚烧炉还是大型垃圾焚烧炉，焚烧单位质量的生活垃圾的理论耗气量都可以根据经验或者试验获得，为了保证焚烧效果，实际供气量必须比理论耗气量更多。但对于小型焚烧炉来说，由于垃圾入炉前未经预处理，进入焚烧炉后不同部位的垃圾分布状态存在巨大的差异，为了保证垃圾在炉内的焚烧状态达到预期效果，往往采取比大型焚烧炉大得多的过量供气系数。以大型炉排炉为例，过量供气系数一般在1.7左右，而小型垃圾焚烧炉的过量空气系数有时甚至超过3.0，意味着将近三分之二的入炉空气实际上没有参与焚烧就排出炉膛，这样会造成几方面负面效果，首先，一定质量的垃圾燃烧产生的热量是有限的，大量的常温空气，也即冷空气送入炉膛，会使得炉膛温度难以达到预期的高度，如果炉膛温度过低，烟气中的有害污染物质，如二噁英等不能利用高温环境分解，将给后处理系统带来极大的难度，尤其是对于含水率较高的低热值生活垃圾，更加密实，容易结块，空气不易与火头接触，需要采取更大的过量供气系数才能保证垃圾维持燃烧，这样炉温更低，烟气处理难度更大；其次，烟气产生量与供入炉膛的空气量是正相关的，垃圾量既定的情况下，过量供气系数越大，烟气量越多，后处理系统的负荷越大，投资和运行成本越高；再次，供气量与焚烧系统的主风机能耗也是正相关的，过量供气系数越大，主风机能耗相应越高，焚烧系统的运行成本也会越高，也即增加了垃圾的综合处置成本。

可事实上，小型垃圾焚烧炉供给的掺烧空气往往是从下往上先渗流经过深烧垃圾层，再到进入初烧垃圾层，由于垃圾组分、状态的复杂性，即使过量供气系数再大，也很难保证初烧垃圾层的各个火头部位都能得到充分的供氧。所以，如何组织垃圾燃烧过程中掺烧空气的流场一直是困扰小型生活垃圾焚烧炉设计的难题。

如能研制一种用于小型垃圾焚烧炉的布风系统，既有利于垃圾与空气更好的结合，改善垃圾燃烧效果，又能降低焚烧炉的过量供气系数，降低焚烧炉的运行成本，将对小型焚烧炉的研究和发展具有重要意义。

实用新型内容