[实用新型]一种烟丝物料的分离设备

说明书

本实用新型公开了一种烟丝物料的分离设备，旨在提供一种可提高选净率，降低误剔率，占地面积小的烟丝物料的分离设备。它包括第一风选装置，第二风选装置，沉降箱，以及循环风机；所述第一风选装置包括筒体，以及伸入筒体内的气力输送管；筒体的下部具有锥管段，且锥管段的直径较小端朝下；所述筒体的锥管段的下端具有圆管段，且圆管段下端设置重物料落料箱；所述气力输送管伸入筒体的一端位于筒体的锥管段中部处；所述气力输送管位于筒体外的管段上设置有进料口；重物料落料箱的侧壁上设置用于梗料风选的梗料风选管；重物料落料箱的一端设置重物料出口；筒体的锥管段处设置用于吹散物料的吹散管；筒体的顶部设置用于合格物料排出的物料排出管。

技术领域

本实用新型涉及烟草加工设备技术领域，尤其是涉及一种烟丝物料的分离设备。

背景技术

在目前的制丝生产线上,烟丝经干燥处理后往往含有很多缠绕的丝团、湿团、焦片、梗签等成分，严重影响烟丝的结构和质量。叶丝中含有的梗签会使卷烟过程中出现成品烟支重量标偏和跑条现象。随着产品质量要求的提高，以及细支烟的流行推广，对烟丝中梗签的含量要求越来越高，而传统的叶丝风选设备由于结构及原理比较落后，剔除梗签效率低已经无法满足现在市场的需求。为了达到较好的风选效果，部分卷烟企业采用了多级风选系统，虽然提升了梗签剔除率，但设备投资大、能耗高、占地面积大，无法满足现有烟厂制丝车间场地摆放要求。另外传统风选除尘量大，除尘风中伴随有大量中丝、短丝排到除尘房，造成物料的浪费。因此亟需解决烟丝分离所存在的上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的旨在克服现有技术存在的不足，提供了一种可提高选净率，降低误剔率，占地面积小的烟丝物料的分离设备。

为了解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种烟丝物料的分离设备，包括第一风选装置，与第一风选装置结构相同的第二风选装置，沉降箱，以及循环风机；所述沉降箱的下部设置有气锁阀，上部分别设置有出风接口及物料入口；

所述第一风选装置包括筒体，以及一端从筒体下端伸入筒体内的气力输送管；所述筒体的下部具有锥管段，且锥管段的直径较小端朝下；所述筒体的锥管段的下端具有圆管段，且圆管段下端设置重物料落料箱；所述气力输送管伸入筒体的一端位于筒体的锥管段中部处；所述气力输送管位于筒体外的管段上设置有进料口；所述重物料落料箱的侧壁上设置用于梗料风选的梗料风选管；所述重物料落料箱的一端设置重物料出口；所述筒体的锥管段处设置用于吹散物料的吹散管；所述筒体的顶部设置用于合格物料排出的物料排出管；

所述第一风选装置的重物料出口与第二风选装置的进料口相连；

所述第一风选装置的吹散管的入口、气力输送管的入口及梗料风选管的入口分别与循环风机的出风口连接；

所述第二风选装置的吹散管的入口、气力输送管的入口及梗料风选管的入口分别与循环风机的出风口连接；

所述第一风选装置的物料排出管的出口及第二风选装置的物料排出管的出口分别与沉降箱上的物料入口连接；

所述沉降箱的出风接口与循环风机的进风口连接；

优选的是，所述圆筒的锥管段外壁设置环形的布风罩，所述圆筒的锥管段上设置若干进风孔，且吹散管与布风罩连通。

优选的是，所述重物料落料箱内设置均布梗料风选管风力的均风器。

优选的是，所述循环风机的出风口端设置有除尘支管。

优选的是，所述循环风机为两台及以上。

优选的是，还包括用于向第一风选装置的进料口投料的松散进料装置。

优选的是，还包括位于第二风选装置的重物料出口下方的第一出料输送装置。

优选的是，还包括位于沉降箱下方的第二出料输送装置。