[实用新型]导磁架压装机

说明书

本实用新型公开了一种导磁架压装机，包括底座，所述底座的上端固定连接有工作台，所述工作台的两端均焊接固定有支板，所述支板的顶部之间焊接固定有横板，所述横板上固定安装有第一伸缩气缸，所述第一伸缩气缸的输出轴端部贯穿横板固定连接有压板，所述固定台的上端固定连接有固定座，所述固定座包括前凸块和后凸块，所述后凸块的顶部通过螺栓固定连接有限位板，所述第二伸缩气缸的伸缩轴端部固定连接有通杆。本实用新型能够自动对导磁架进行压装代替人工，在压装部位设有一个线圈防歪斜装置，从而保证压装效果，降低工人劳动强度，提高生产效率，且自动压装完成后，自动对产品进行检测，保证产品加工质量。

技术领域

本实用新型属于导磁架技术领域，具体涉及一种导磁架压装机。

背景技术

电磁线圈是利用通过导线周围存在磁场而建立的，把它绕成螺旋形加强磁场，即用最小的空间来实现最高的磁场强度，用表面裹有一层绝缘漆的导线代替普通导线也是为了节省空间，电磁线圈主要由线圈本体和导磁架两部分组成。目前对导磁架和线圈进行压装的时候，不能对位置进行很好的固定，线圈容易歪斜压装效果差，人工压装不利于提高工作效率。

为此，公开号为CN202816526U公开了一种电磁线圈，由线圈本体和导磁架组成，所述导磁架的内侧壁上设有内凹凸点，所述线圈本体的前侧面上引出导线的部分设有第一外凸部抵在导磁架的上端面上，所述线圈本体的后侧面上设有第二外凸部，所述导磁架的后侧板上设有与第二外凸部配合的第一定位槽，所述线圈本体的前侧面上设有第三外凸部，所述导磁架的前侧板上设有与第三外凸部配合的第二定位槽。上述实用新型通过至少三个位置的装配关系使电磁线圈的导磁架和线圈本体配合紧密，并能达到所要求的拉脱力要求，提高电磁线圈的稳定性，从而达到提升电磁四通换向阀整体性能的目的。

但仍存在以下不足：人工装配线圈和导磁架，费时费力，劳动力成本高，不利于提高工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种导磁架压装机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种导磁架压装机，包括底座，所述底座的上端固定连接有工作台，所述工作台的两端均焊接固定有支板，所述支板的顶部之间焊接固定有横板，所述横板上固定安装有第一伸缩气缸，所述第一伸缩气缸的输出轴端部贯穿横板固定连接有压板，所述压板的下端中部设有压块，所述压板的两端均设有导向柱，所述导向柱的底部固定在工作台上，所述工作台的中部通过螺栓固定连接有固定台，所述固定台的上端固定连接有固定座，所述固定座包括前凸块和后凸块，所述前凸块和后凸块之间对应的固定座的上端设有卡槽，所述后凸块的顶部通过螺栓固定连接有限位板，所述固定台后方对应的工作台的上端固定连接有第二伸缩气缸，所述第二伸缩气缸的伸缩轴端部固定连接有通杆。

优选的，所述压板上设有与导向柱相匹配连接的导向孔，且导向孔与导向柱滑动连接，所述压板位于卡槽的正上方。

优选的，所述导向柱的下部套接固定有限位套。

优选的，所述压块的底部设有压槽，且压块与导磁架相匹配连接。

优选的，所述通杆的端部与线圈上的通孔以及导磁架上的通孔相对应。

优选的，所述限位板上螺纹连接有限位螺杆，所述限位螺杆设有两个，且限位螺杆的端部均朝着卡槽的方向延伸。

本实用新型的技术效果和优点：该导磁架压装机，把导磁架放置在卡槽中，便于对其位置进行固定，通过限位板和限位螺杆，使得线圈位置得到固定防止其歪斜，通过导向柱提高了下压工作的稳定性，并且限位套防止下压过度，提高了压装工作的效率，此时启动第二伸缩气缸，使得通杆运动，如果通杆贯穿线圈和导磁架相对应的通孔，则导磁架装配合格，反之则不合格，本实用新型能够自动对导磁架进行压装，代替人工，在压装部位设有一个线圈防歪斜装置，从而保证压装效果，降低工人劳动强度，提高生产效率，且自动压装完成后，自动对产品进行检测，保证产品加工质量。