[实用新型]一种油井管内防腐管挤压成型装置

说明书

本实用新型为一种油井管内防腐管挤压成型装置，其结构包括：装置本体，所述装置本体包括加热室和挤压室，所述加热室和挤压室均与底部设置的底座焊接，所述加热室顶部焊接进料斗，所述进料斗底部设置阀门，所述加热室内部设置加热腔和加热辊，所述加热腔设置在加热辊外部，所述加热室左侧焊接电机安装室，所述电机安装室内部设置电机，所述加热室右侧设置挤压室，所述挤压室内部设置挤压腔和挤出辊，所述挤压腔设置在挤出辊外部，所述挤出辊与加热辊连接。该一种油井管内防腐管挤压成型装置，结构简单，操作方便，设置的加热室和挤压室可对防腐管材料进行加热并且迅速冷却挤压成型，在加工方面大大方便了操作人员，节约了加工时间。

技术领域

本实用新型涉及挤压成型设备技术领域，具体为一种油井管内防腐管挤压成型装置。

背景技术

油井管是石油工业的基础套管、油管及钻柱构件((钻杆、钻铤、方钻杆等)统称油井管(OCTG)，由于石油工业发展迅猛,对油井管的需求量与日俱增。2006年,全世界共消耗油井管约1150万t。根据我国统计数据，实际钻井每钻进1m，约需油井管62kg，其中套管48kg、油管10kg、钻杆3kg、钻铤0.5kg。2006年全国共消耗油井管218.9万t。油田装备资产中，油井管约占60％。油井管在石油工业中占有重要的位置,是石油工业的基础。油井管在石油工业中的地位,不仅表现为用量大、花钱多,更主要的是其质量、性能与石油工业发展的关系重大。

目前油井管服役条件恶劣,例如油管柱和套管柱通常要承受几百甚至上千个大气压的内压或外压,几百吨的拉伸载荷,还有高温及严酷的腐蚀介质的作用，我国每年仅钻柱断裂掉井事故即达1 000起左右，据钻井承包商协会(IADC)统计，每起钻柱断裂事故平均直接损失10.6万美元。钻柱或套管柱损坏有时会导致油井报废，由此需要在油井管内部设置油井管内防腐管，由于油井管内防腐管需求巨大，制造流水也因此要更加简洁快速。因此，我们提出了一种油井管内防腐管挤压成型装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种油井管内防腐管挤压成型装置，解决了背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种油井管内防腐管挤压成型装置，其结构包括：装置本体，所述装置本体包括加热室和挤压室，所述加热室和挤压室均与底部设置的底座焊接，所述加热室顶部焊接进料斗，所述进料斗底部设置阀门，所述加热室内部设置加热腔和加热辊，所述加热腔设置在加热辊外部，所述加热室左侧焊接电机安装室，所述电机安装室内部设置电机，所述加热室右侧设置挤压室，所述挤压室内部设置挤压腔和挤出辊，所述挤压腔设置在挤出辊外部，所述挤出辊与加热辊连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述加热辊内部设置加热电圈，所述加热电圈内部设置轴承，所述加热电圈均匀分布在轴承表面，所述轴承与左侧设置的电机通过螺丝连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述挤压腔外部设置冷水腔，所述冷水腔顶部设置水泵，所述水泵与外部设备连接，所述冷水腔底部右侧设置出水口。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述挤压室表面设置显示屏，所述显示屏为P全彩显示屏，所述显示屏右侧设置开关按键，所述开关按键右侧设置急停按键。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述底座底部焊接支撑腿，所述支撑腿数量为四个且设置在底座底部四角处，所述支撑腿与底部设置的固定腿通过螺纹连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

该新型一种油井管内防腐管挤压成型装置，设置的加热室和挤压室可在料从进料斗进入加热室后通过加热辊内部的加热电圈对其加热，同时由电机带动与轴承相连的加热辊对料进行均匀加热，加热后的料进入挤压室，由于冷水腔的作用迅速在挤压腔中冷却成型，再由与加热辊连接的挤出辊将其挤出，该装置结构简单，操作方便，在加工方面大大方便了操作人员，节约了加工时间。