[实用新型]建筑模板安装系统

说明书

本实用新型公开了一种建筑模板安装系统，建筑模板安装系统，其特征在于：包括：模板，模板由若干模板单体相互连接形成；第一托杆，竖直设置并用于在相邻模板单体连接时上端顶紧于已安装的模板单体待连接侧边缘位置处；第二托杆，用于顶举待安装模板单体使其相对托钩部向上翻转以与已安装模板单体对接；本实用新型使用方便，省时省力，可实现相邻模板间的快速安装，而且由于这种省力效果的存在，可突破现有模板单体因为减轻托举重量而受到尺寸的限制，即可将单一的模板单体尺寸做大，实现在同一面积内尽量减少模板单体的使用数量，进而减少模板单体之间的连接缝，也就减少了混凝土浇筑后在模板单体连接处形成的纹路数量，保证了混凝土成型质量。

技术领域

本实用新型涉及建筑模板技术领域，特别涉及一种建筑模板安装系统。

背景技术

在建筑工程领域，为浇筑混凝土，需要在浇筑之前搭建模板以形成混凝土浇筑空间，现有常用的模板按有无框架大体分为两种，一种是框架式模板，即为保证模板的稳固性，需要再模板外侧设置用于固定的模板框，模板与对应的模板框连接，相邻的模板框之间形成固定连接并与模板共同组成混凝土浇筑挡体；另一种是无框式模板，所谓无框式模板是指仅有平面模板本体，通过在平面模板本体的底部设置结构梁或肋板以用于相邻模板间的连接，代替框架结构。现有技术中，无论是框架式模板，还是无框式模板，在应用于建筑的侧面墙壁浇筑时还较为容易安装，但当应用于建筑的楼层板浇筑时就需要多个工人共同配合，通过人工方式将单个的模板框举高起到三米多高才能形成安装，不但费时费力，而且工作效率低，安装速度慢，需要工时较长，且由于托举较为费力，为保证操作安全，模板框的尺寸不能设置过大，使得单个模板的覆盖范围受到了较大的限制，也就是说，需要使用多个模板才可完成某一面积内的作业，且混凝土浇筑成型后，会在多个模板的连接处留有纹路，不能保证成型面的整体光滑度，混凝土面的成型质量较差。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供一种建筑模板安装系统，其结构简单，实现容易，安全可靠，可省时省力的完成模板框的托举和安装，并且不会因托举费力，而对模板整体的尺寸做限制，保证了混凝土面的成型质量。

本实用新型的建筑模板安装系统，包括：

模板，模板由若干模板单体相互连接形成；

第一托杆，竖直设置并用于在相邻模板单体连接时上端顶紧于已安装的模板单体待连接侧边缘位置处；第一托杆的上部设置有用于待安装的模板单体与已安装的模板单体待连接侧相对应连接一侧悬挂支撑的托钩部；

第二托杆，用于顶举待安装模板单体使其相对托钩部向上翻转以与已安装模板单体对接。

进一步，第一托杆为高度可调结构。

进一步，每一模板单体的至少一侧边缘处设置有与第一托杆的托钩部相配合的挂钩体。

进一步，本实用新型的模板单体具有两种结构形式，一种是：模板单体包括模板本体和对应模板本体外边缘设置的模板框，挂钩体设置在模板框上。

模板单体的另一种结构为：模板单体为无框式平面模板体，包括板本体和与板本体背面可拆卸连接的结构架体，相邻建筑模板单体间通过结构架体形成可拆卸连接。

进一步，结构架体包括结构次梁和与结构次梁成相交连接设置并形成传力结构的结构主梁，结构次梁和结构主梁均为至少一条，且至少一条结构次梁与板本体可拆卸连接。

进一步，至少一条结构主梁上设置有用于与相邻模板单体间形成连接的连接件，且连接件在所对应的结构主梁的两端端部位置处各设置有至少一个。

进一步，结构主梁间平行并列设置，结构次梁之间平行并列设置，每一结构主梁与每一结构次梁间均成垂直相交连接设置。

进一步，连接件为L形板，相邻模板单体间相对应位置的连接件背靠背设置并之间通过紧固件连接。