[实用新型]PCB板生产线

说明书

本实用新型公开了PCB板生产线，属于PCB板生产制造技术领域，解决了现有的PCB板生产线的输送轨道难以更换的技术问题，其技术方案要点是一种PCB板生产线，包括依次设置的锡膏印刷机、贴片机、回流焊机，所述锡膏印刷机内设置有第一输送轨道、贴片机内设置有第二输送轨道、回流焊机内设置有第三输送轨道，第一输送轨道和第二输送轨道之间可拆卸连接有连接组件，连接组件包括与第二输送轨道固接的连接板，连接板平行于第二输送轨道且连接板的两端开设有插孔，第一输送轨道上固接有与插孔相适配的插条，达到降低输送轨道的更换难度的效果。

技术领域

本实用新型涉及PCB板生产制造领域，特别涉及PCB板生产线。

背景技术

PCB板又称为印制电路板，是电子元器件电气连接的提供者，PCB板使电路迷你化、直观化，对于固定电路的批量生产和优化用电器布局起重要作用，并且具有配线密度高、重量轻、厚度薄、弯折性好的特点，因此PCB板的使用极为广泛。

现有的PCB板生产线依次包括锡膏印刷机、贴片机以及回流焊机，PCB板首先进入锡膏印刷机进行锡膏印刷，然后进入贴片机内对电子元器件进行贴装，贴装完毕后再进入回流焊机进行回炉加热，使得贴装的电子元器件更好地粘结在PCB板上。但是现有的PCB生产线上用以输送PCB板的输送轨道是从锡膏印刷机完全贯通至回流焊机的，当输送轨道出现问题需要进行检修更换时，往往需要将整条输送轨道进行拆除，难度较大、且成本较高。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供PCB板生产线，达到降低输送轨道的更换难度的效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种PCB板生产线，包括依次设置的锡膏印刷机、贴片机、回流焊机，所述锡膏印刷机内设置有第一输送轨道、贴片机内设置有第二输送轨道、回流焊机内设置有第三输送轨道，第一输送轨道和第二输送轨道之间可拆卸连接有连接组件，连接组件包括与第二输送轨道固接的连接板，连接板平行于第二输送轨道且连接板的两端开设有插孔，第一输送轨道上固接有与插孔相适配的插条。

通过上述技术方案，PCB板依次经过锡膏印刷机、贴片机和回流焊机，在锡膏印刷机内对PCB板进行锡膏漏印，然后进入贴片机中自动贴片，贴片完成后再进入到回流焊机中，通过回流焊机的加热环境，使焊锡膏受热融化从而让表面贴装元器件和PCB板通过焊锡膏合金可靠地结合在一起。锡膏印刷机、贴片机以及回流焊机均有独立的输送轨道，且彼此之间通过连接组件进行可拆卸固定连接，正常使用时，将插条插入插孔内，便将第一轨道和第二输送轨道连为一体，PCB板从第一输送轨道顺利进入第二输送轨道内；当第一输送轨道或第二输送轨道出现问题需要检修时，可以将插条从插孔内拔出，令第一输送轨道和第二输送轨道脱离，便可逐一对第一输送轨道和第二输送轨道进行检查或更换，大大降低了更换的难度和成本。

较佳的，所述第一输送轨道上固接有卡块，卡块的端面尺寸与连接板的端面尺寸相适配，插条与卡块的端面固接，且当插条插入插孔内时，卡块与连接板无缝抵接。

通过上述技术方案，插条 插入插孔时，卡块与连接板的端面形成无缝抵接，因此能够将插条稳定地插在插孔内，防止插条从插孔内脱落，提高了第一输送轨道和第二输送轨道的连接紧密性。

较佳的，所述连接板的一个侧面上开设有与插孔连通的固定孔，插条上开设有与固定孔相对应的带有内螺纹的锁紧孔，固定孔内插设有固定螺栓，固定螺栓与锁紧孔螺纹配合。

通过上述技术方案，将插条插入插孔后，固定孔和锁紧孔对正，将固定螺栓插入固定孔和锁紧孔，并与锁紧孔螺纹配合，可以将插条更加稳定地插入在插孔中，大大提高了连接紧密性，同时进行拆卸时用扳手将固定螺栓拧松抽出即可，方便快捷、稳定可靠。

较佳的，所述贴片机和回流焊机之间设置有过渡轨道，过渡轨道和第二输送轨道之间可拆卸设置有连接组件。