[实用新型]水循环系统及生产线

说明书

本实用新型提供了一种水循环系统及生产线，属于淬火技术领域。该水循环系统包括淬火装置、冷却装置和抽液装置，冷却装置具有冷却槽，淬火装置位于冷却槽内，淬火装置具有淬火槽，淬火槽的开口方向与冷却槽的开口方向相同，淬火装置的一端设置有用于使淬火槽与冷却槽连通的多个通孔，淬火装置的另一端设置有多个第一排液管，抽液装置位于冷却装置的靠近第一排液管的一端，抽液装置用于将冷却槽内的淬火液抽出并输送至第一排液管，冷却装置的两端设置有与冷却槽连通的缺口。抽液装置将冷却槽内的淬火液抽出输送至淬火槽内，淬火液通过通孔再进入冷却槽内进行降温冷却，最终形成淬火液的循环使用，其设计合理，使用效果较佳。

技术领域

本实用新型涉及淬火技术领域，且特别涉及一种水循环系统及生产线。

背景技术

钢的淬火是将钢加热到临界温度Ac3(亚共析钢)或Ac1(过共析钢)以上温度，保温一段时间，使之全部或部分奥氏体化，然后以大于临界冷却速度的冷速快冷到Ms以下(或Ms附近等温)进行马氏体(或贝氏体)转变的热处理工艺。通常也将铝合金、铜合金、钛合金、钢化玻璃等材料的固溶处理或带有快速冷却过程的热处理工艺称为淬火。

淬火的目的是使过冷奥氏体进行马氏体或贝氏体转变，得到马氏体或贝氏体组织，然后配合以不同温度的回火，以大幅提高钢的刚性、硬度、耐磨性、疲劳强度以及韧性等，从而满足各种机械零件和工具的不同使用要求。也可以通过淬火满足某些特种钢材的铁磁性、耐蚀性等特殊的物理、化学性能。

但传统的水循环系统存在以下缺点：浪费严重，使用效果较差。

实用新型内容

本实用新型的目的包括提供一种水循环系统，改善现有技术的不足，其能够通过抽液装置，将冷却槽内的淬火液抽出输送至淬火槽内，淬火槽用于对待淬火的物体进行淬火，淬火后的淬火液通过通孔进入冷却槽内进行降温冷却，最终形成淬火液的循环使用，两端的缺口能够有效的将淬火液的热量进行散发。其设计合理，使用效果较佳，能够大大减低成本。

本实用新型的另一目的包括提供一种生产线，其包括上述提到的水循环系统，其具有该水循环系统的全部功能。

本实用新型解决其技术问题是采用包括以下技术方案来实现的：

本实用新型实施例提出了一种水循环系统，其包括淬火装置、冷却装置和抽液装置，冷却装置具有冷却槽，淬火装置位于冷却槽内，淬火装置具有淬火槽，淬火槽的开口方向与冷却槽的开口方向相同，淬火装置的一端设置有用于使淬火槽与冷却槽连通的多个通孔，淬火装置的另一端设置有多个第一排液管，抽液装置位于冷却装置的靠近第一排液管的一端，抽液装置用于将冷却槽内的淬火液抽出并输送至第一排液管，冷却装置的两端设置有与冷却槽连通的缺口。

进一步地，在本实用新型较佳实施例中，冷却装置的侧部设置有与淬火槽连通的多个第二排液管，抽液装置用于将冷却槽内的淬火液抽出并输送至第二排液管。

进一步地，在本实用新型较佳实施例中，水循环系统还包括提升架和两个支撑架，提升架位于两个支撑架之间，提升架可滑动的设置于支撑架且能够靠近或远离淬火槽的槽底。

进一步地，在本实用新型较佳实施例中，支撑架设置有驱动缸和滑槽，提升架设置有滑块，滑块可滑动的嵌设于滑槽内，驱动缸用于驱动滑块且使提升架靠近或远离淬火槽的槽底。

进一步地，在本实用新型较佳实施例中，提升架设置有多个条状的连通槽。

进一步地，在本实用新型较佳实施例中，冷却装置设置有搅拌叶片，搅拌叶片包括叶片本体和转轴，叶片本体与转轴连接，叶片本体位于冷却槽内，转轴可转动的连接于冷却装置的底部，转轴远离叶片本体的一端伸出冷却装置且位于冷却装置远离冷却槽的一侧。

进一步地，在本实用新型较佳实施例中，搅拌叶片的数量为多个，多个搅拌叶片在通孔到第一排液管的方向上分布。