[实用新型]一种工业加工用切割装置

说明书

本实用新型公开了一种工业加工用切割装置，包括工作台，工作台底部的四角均固定连接有支撑腿，工作台的底部设置有动力箱，工作台的顶部贯穿设置有切割片。本实用新型通过壳体、第一螺纹杆、连接板、第二螺纹杆、螺纹套、连接杆、连接件、滑动板、滑块、T形块、T形槽、限位杆、第一限位板、第一限位槽、第二限位板和第二限位槽的配合使用，解决了传统的工业加工用切割装置不能根据宽度调节限位装置的宽度，使得切割的过程中出现抖动的问题，该工业加工用切割装置，具有切割时调节限位宽度的优点，保证了切割时的稳定性，进而使得切割效果变好，提升了工业产品的良品率，大大提高了工业切割装置的实用性。

技术领域

本实用新型涉及工业加工技术领域，具体为一种工业加工用切割装置。

背景技术

在机械加工过程中，板材切割常用方式有手工切割、半自动切割机切割及数控切割机切割。手工切割灵活方便，但手工切割质量差、尺寸误差大、材料浪费大、后续加工工作量大，同时劳动条件恶劣，生产效率低。半自动切割机中仿形切割机，切割工件的质量较好，由于其使用切割模具，不适合于单件、小批量和大工件切割。其它类型半自动切割机虽然降低了工人劳动强度，但其功能简单，只适合一些较规则形状的零件切割。

然而传统的工业加工用切割装置不能根据宽度调节限位装置的宽度，使得切割的过程中会出现抖动的情况，进而导致切割的效果变差，容易切变形，降低了工业产品的良品率，大大降低了工业切割装置的实用性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种工业加工用切割装置，具有切割时调节工业限位宽度的优点，解决了传统的工业加工用切割装置不能根据宽度调节限位装置的宽度，使得切割的过程中出现抖动的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种工业加工用切割装置，包括工作台，所述工作台底部的四角均固定连接有支撑腿，所述工作台的底部设置有动力箱，所述工作台的顶部贯穿设置有切割片，所述支撑腿的底部固定连接有防滑底座，所述工作台的顶部设置有本体，所述工作台的顶部固定连接有推动气缸，所述推动气缸位于本体的后侧，所述推动气缸的输出端与本体固定连接，所述工作台顶部的两侧均固定连接有壳体，两个壳体分别位于本体的两侧，所述壳体的后侧贯穿设置有第一螺纹杆，所述壳体内腔的一侧固定连接有连接板，所述第一螺纹杆的底部贯穿至连接板的底部并固定连接有第二螺纹杆，所述连接板的顶部开设有与第一螺纹杆相适配的活动开孔，所述第一螺纹杆和第二螺纹杆的表面均螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套的一侧通过转轴活动连接有连接杆，所述连接杆远离螺纹套的一端通过转轴活动连接有连接件，所述连接件远离连接杆的一侧固定连接有滑动板，所述滑动板的顶部和底部均固定连接有滑块，所述壳体内腔的顶部和底部均开设有与滑块相适配的滑槽，所述滑块远离滑动板的一端延伸至滑槽的内腔并与壳体固定连接有T形块，滑槽的一侧开设有与T形块相适配的T形槽，所述滑动板远离连接件的一侧固定连接有限位杆，所述限位杆的数量为两个，所述限位杆远离滑动板的一端贯穿至壳体的外部并固定连接有第一限位板，所述第一限位板靠近本体的一侧开设有与本体相适配的第一限位槽，所述工作台的两侧均固定连接有第二限位板，所述第二限位板的数量为四个，所述第二限位板靠近第一限位板的一侧开设有与第一限位板相适配的第二限位槽，所述第一限位板的前侧和后侧均延伸至第二限位槽的内腔并与第二限位板滑动连接。

进一步的，所述第一螺纹杆的一端固定连接有旋转盘，所述旋转盘的远离第一螺纹杆的一侧固定连接有摇杆，摇杆的表面粗糙。

进一步的，所述工作台的顶部活动安装有保护罩，所述保护罩后侧的两侧均开设有与旋转盘相适配的开口。

进一步的，所述动力箱包括电动机、减速器和气泵，所述动力箱与切割片配合使用。

进一步的，所述第一限位板的顶部固定连接有风机，所述风机的进风口连通有吸尘管，所述风机的出风口通过软管连通有储尘盒，所述储尘盒的底部与第二限位板固定连接。