[实用新型]一种斜面锻造工装装置

说明书

本实用新型公开了一种斜面锻造工装装置，涉及锻造设备技术领域。本实用新型包括吊臂和工作台，吊臂内部开设有第一驱动室，第一驱动室一表面固定连接有第一电机，第一电机输出轴一端固定连接有第一齿轮，第一齿轮周侧面啮合有第二齿轮，第二齿轮一表面通过短杆固定连接有液压缸，液压缸一表面固定连接有上砧块，上砧块一表面分别开设有第一上砧块斜面、第二上砧块斜面。本实用新型通过驱动装置和设置不同斜面的砧块配合，使砧块上不同的斜面交换工作位置，适应不同锻件需要锻造的不同斜面，自动化程度高，节省人力物力，提高工作效率，解决了砧块的斜面角度固定，需要频繁更换砧块，费时费力，降低工作效率的问题。

技术领域

本实用新型属于锻造设备技术领域，特别是涉及一种斜面锻造工装装置。

背景技术

锻造是一种利用锻压机械对金属坯料施加压力，使其产生塑性变形以获得具有一定机械性能、一定形状和尺寸锻件的加工方法。通过锻造能消除金属在冶炼过程中产生的铸态疏松等缺陷，优化微观组织结构，同时由于保存了完整的金属流线，锻件的机械性能一般优于同样材料的铸件。相关机械中负载高、工作条件严峻的重要零件，除形状较简单的可用轧制的板材、型材或焊接件外，多采用锻件。

常规对大长斜面，或一端直径大、一端直径小的坯料进行锻造时，采用平砧块逐段分别拔长，易造成斜面外表面呈阶梯状，坑洼不平，且留加工余量大，且锻造时，端部易产生凹陷。中国专利文献公开了斜面锻造工装装置[申请号：201720849037.0]，包括上砧块、下砧块，上砧块和下砧块的底部均设有砧块斜面，砧块斜面为平面，上砧块斜面和下砧块斜面与水平面的夹角相等。将锻造时的上下砧块改为斜砧块面，方便斜面成型，锻造表面光滑，加工余量小而均匀，端部不存在凹陷，长度加工余量小。但该方案中上、下砧块设置的斜面角度是固定的，锻造不同斜面的锻件时，需要更换上、下砧块，费时费力，增加工人的劳动力度，降低工作效率；且锻造时产生的废屑迸溅，容易对工人造成伤害，废屑散落在地面不易清理，污染车间工作环境。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种斜面锻造工装装置，通过驱动装置和设置不同斜面的砧块配合，使砧块转动180度，使砧块上不同的斜面交换工作位置，适应不同锻件需要锻造的不同斜面，自动化程度高，不需人力协助，节省了人力物力，提高了工作效率，解决了砧块设置的斜面角度是固定的，锻造不同斜面的锻件时，需要更换砧块，费时费力，增加工人的劳动力度，降低工作效率的问题；通过防护罩，将锻件锻造过程封闭，防止锻件锻造过程中废屑迸溅，将废屑聚集在防护罩内，便于清理，解决了锻造时产生的废屑迸溅，容易对工人造成伤害，废屑散落在地面不易清理，污染车间工作环境的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种斜面锻造工装装置，包括吊臂和工作台；所述吊臂内部开设有第一驱动室；所述第一驱动室一表面固定连接有第一电机；所述第一电机输出轴一端固定连接有第一齿轮；所述第一齿轮周侧面啮合有第二齿轮；所述第二齿轮一表面通过短杆固定连接有液压缸；所述短杆一端贯穿第一驱动室并延伸至第一驱动室外部；

所述液压缸一表面固定连接有上砧块；所述上砧块周侧面与吊臂内侧面活动连接；所述上砧块一表面分别开设有第一上砧块斜面、第二上砧块斜面；所述第一上砧块斜面最高点处设有第一上斜面倒角；所述第二上砧块斜面最高点处设有第二上斜面倒角。

进一步地，所述第一驱动室一表面固定连接有第一液压杆；所述第一液压杆一表面固定连接有两个限位杆。

进一步地，所述吊臂一表面固定连接有防护罩；所述防护罩一表面开设有进料口。

进一步地，所述工作台内部开设有第二驱动室；所述第二驱动室一表面固定连接有第二电机；所述第二电机输出轴一端与第一齿轮轴心处固定连接；所述第一齿轮周侧面啮合有第三齿轮；所述第三齿轮一表面通过短杆固定连接有下砧块；所述短杆一端贯穿第二驱动室并延伸至其外部；所述下砧块一表面与工作台转动连接。