[实用新型]一种PC/ABS材料挤出机的温控结构

说明书

本实用新型公开了一种PC/ABS材料挤出机的温控结构，包括初冷却段、冷却拉丝段，以及底座和罩壳，初冷却段设置有冷却段机筒、喷雾冷却机构，冷却拉丝段设置有拉丝冷却水槽、牵引机构；冷却段机筒外表面设置有片状的散热板，所述喷雾冷却机构包括连接的喷雾装置、喷雾冷却头，喷雾冷却管上设置有电磁阀，所述喷雾冷却头沿着冷却段机筒轴向分布一组，喷雾冷却管和喷雾冷却头以支架固定于罩壳；所述底座在冷却段机筒下方具有排水槽；所述拉丝冷却水槽内设置有牵引机构，拉丝冷却水槽从下游进冷却水，上游出水。本实用新型冷却段机筒的特殊结构设计和喷雾冷却的方式结合，减少了界面层，传热系数高，得到非常好的冷却吸热效果。

技术领域

本实用新型涉及塑料挤出设备领域，尤其涉及一种PC/ABS材料挤出机的温控结构。

背景技术

PC即聚碳酸酯，ABS 塑料是丙烯腈(A)、丁二烯(B)、苯乙烯(S)三种单体的三元共聚物。而PC/ABS是PC和ABS的共混合金塑料，其融合了PC透明、耐候性、机械性能和ABS耐腐蚀、表面硬度和高弹高韧的优点。在工艺上，PC的熔点高、黏度大、流动性差、制品内应力大，而ABS熔体的黏度小、流动性好、成型容易，正好可以互补。

PC/ABS材料的生产工艺一般包括配料→混合→挤出→牵引冷却→切粒→筛分→包装步骤。PC/ABS的混合、挤出、牵引冷却三个工段是核心。而共混后挤出工段包括送料段、熔融段、均化段这三个基本进程，由于越靠后温度越高，比如在送料段温度接近190℃，而熔融段以后的温度超过200℃。到牵引冷却段，需要降温，采用牵引机构对物料引出，水槽降温，但这个冷却水是有讲究的，需要用软水，不然容易结垢，大大影响产品的质量。这是目前的冷却机构多采用的一种方式；另一种是冷却水换热管围绕在机筒外部，但这种方式传热阻力大，传热不及时，冷却时间漫长。

因此，挤出后的冷却工段，一种PC/ABS材料挤出机的温控结构，分布进行冷却处理，使物料得到细致、可控的降温对产品的品质和生产效率而言是极其重要的。

实用新型内容

实用新型目的：为了完善现有PC/ABS材料挤出机在冷却工段的温控结构，本实用新型开发出一种PC/ABS材料挤出机的温控结构。

实用新型内容：一种PC/ABS材料挤出机的温控结构，设置于PC/ABS材料生产工艺的挤出后的冷却工段，冷却工段包括初冷却段、冷却拉丝段，以及挤出机下方的底座和上方的罩壳，初冷却段设置有冷却段机筒、喷雾冷却机构，冷却拉丝段设置有拉丝冷却水槽、牵引机构；所述冷却段机筒内输送PC/ABS材料，冷却段机筒外表面设置有片状的散热板，所述喷雾冷却机构包括喷雾装置、喷雾冷却头，喷雾装置以喷雾冷却管连接喷雾冷却头，喷雾冷却管上设置有电磁阀，所述喷雾冷却头沿着冷却段机筒轴向分布一组，且至少在冷却段机筒上方和下方分别分布若干，喷雾冷却管和喷雾冷却头以支架固定于罩壳；所述底座在冷却段机筒下方具有排水槽；

所述拉丝冷却水槽内设置有牵引机构，拉丝冷却水槽从下游进冷却水，上游出水。

作为优选，所述散热板沿着冷却段机筒轴向和周向分布，包括长散热板、短散热板，长散热板位于冷却段机筒两端。

进一步，所述长散热板还在冷却段机筒中间分布一组，将冷却段机筒划分为第一喷雾冷却段、第二喷雾冷却段。

更进一步，所述喷雾冷却头，在第一喷雾冷却段、第二喷雾冷却段分别分布一组2~3个，且同一组的喷雾冷却头合并到一根喷雾冷却分管并设置一个电磁阀，两根喷雾冷却分管合并连接一个喷雾装置。

再进一步，所有的喷雾冷却头均连接到同一个喷雾装置。

作为优选，所述第一喷雾冷却段的电磁阀的开度，小于所述第二喷雾冷却段的电磁阀的开度。

作为优选，所述喷雾冷却头的喷射压力为0.25-0.5MPa。