[实用新型]一种车用高光泽PC材料挤出机

说明书

本实用新型提供一种车用高光泽PC材料挤出机，包括机架、电机、皮带轮、减速箱、联轴器、螺旋加料器、加料斗及螺杆，所述加料斗内设有磁力架，所述磁力架包括转轴及架体，所述转轴竖直设置于加料斗中部，所述转轴底部与机架连接，所述转轴上部设有十字卡槽，所述架体包括十字芯架、横支架及圈架，所述圈架呈圆环状，所述防护套外侧设有与十字芯架配合的竖槽，所述转轴顶部设有轴帽，所述轴帽与转轴螺纹连接。所述十字卡槽沿转轴竖直方向设置，所述十字卡槽横截面呈“十”字型。其通过笼状可旋转结构，能够充分搅拌加料斗内原料，从而将铁屑导磁杂质彻底剔除，另外其设有易拆卸结构，可以快速更换，减少设备维护带来的停机时间，具有广泛的适用性。

技术领域

本实用新型涉及一种挤出机，具体涉及一种车用高光泽PC材料挤出机。

背景技术

塑料挤出机也属于塑料机械的种类之一。挤出机依据机头料流方向以及螺杆中心线的夹角，可以将机头分成直角机头和斜角机头等。

螺杆挤出机是依靠螺杆旋转产生的压力及剪切力，能使得物料可以充分进行塑化以及均匀混合，通过口模成型。

螺杆式挤出机的工作机理是依靠螺杆旋转所产生的压力及剪切力，能使得物料可以充分进行塑化以及均匀混合，通过口模成型；所以有时使用一台挤出机就能够同时完成混合，塑化以及成型等一系列工艺，从而进行连续的生产。此外柱塞式挤出机的工作机理主要是靠借助柱塞压力，先将事先塑化完毕的物料从口模挤出而达到成型的效果。物料筒内的物料在挤出完之后柱塞会退回，等到添加新一轮塑化物料后再接着进行下一轮的操作，这种生产工艺属于不连续生产，并且对物料基本不能进行充分搅拌以及混合，此外本生产还需进行预先塑化，因此在实际生产进行中通常不常选用本法，仅能适用于流动性极差或者是黏度非常大的塑料，就像硝酸纤维素塑料这种塑料制品的成型加工。

现有技术生产车用高广泽PC材料过程中，由于原料本身原因，常会有铁屑导磁金属杂质、甚至是钢制螺钉带入挤出机。上述杂质一旦进入挤出机，将严重影响产品质量，当采用双螺杆挤出机时，甚至会严重影响挤出机寿命。因此需要一种车用高光泽PC材料挤出机，其能够有效防止铁屑导磁金属杂质进入挤出机内、且更换方便、运行稳定。

实用新型内容

为解决上述存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种车用高光泽PC材料挤出机，其通过笼状可旋转结构，能够充分搅拌加料斗内原料，从而将铁屑导磁杂质彻底剔除，另外其设有易拆卸结构，可以快速更换，减少设备维护带来的停机时间，具有广泛的适用性。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是：

一种车用高光泽PC材料挤出机，其特征在于，包括机架、电机、皮带轮、减速箱、联轴器、螺旋加料器、加料斗及螺杆，所述加料斗设置于机架顶部，所述螺旋加料器设置于加料斗下方机架内，所述螺杆设置于螺旋加料器下方机架内，所述螺杆与螺旋加料器通过加料通道连接，所述螺杆通过联轴器与减速箱连接，所述电机与皮带轮连接，所述电机设置于机架下部，其特征在于，所述加料斗内设有磁力架，所述磁力架包括转轴及架体，所述转轴竖直设置于加料斗中部，所述转轴底部与机架连接，所述转轴上部设有十字卡槽，所述架体包括十字芯架、横支架及圈架，所述十字芯架呈竖直杆状，所述圈架呈圆环状，所述圈架由外向内设有若干层，所述圈架通过横支架与芯架连接，所述十字芯架插接在十字卡槽内，所述转轴上部外侧设有防护套，所述防护套呈与转轴配合的筒状，所述防护套外侧设有与十字芯架配合的竖槽，所述转轴顶部设有轴帽，所述轴帽与转轴螺纹连接。所述十字卡槽沿转轴竖直方向设置，所述十字卡槽横截面呈“十”字型。使用时启动磁力架，使其转动后开始加料，磁力架不断搅拌原料与其充分接触并吸附铁屑导磁杂质，而圈架可以形成多层防护，防止原料受磁力架外形影响产生流向变化导致的部分原料远离磁力架。