[实用新型]分流器及具有该分流器的制冷系统

说明书

本实用新型涉及制冷技术领域，并具体公开了一种分流器及具有该分流器的制冷系统，所述分流器包括汇流单元和分流单元，所述汇流单元内形成有汇流腔以及将所述汇流腔分别连通至制冷系统的汇流管和所述分流单元的汇流管口和汇流出口，所述分流单元内环绕所述汇流出口的中心均匀设置有若干结构和容积均相同的分流腔，以使得所述汇流腔内的制冷剂能够均匀流入每个所述分流腔，所述分流单元内对应于每个所述分流腔还分别设置有能够改变自所述汇流出口流入每个所述分流腔的制冷剂流向的分流道，每个所述分流道在所述分流单元的外表面上形成分流出口，该分流器能够减少气液两相流的惯性力、换热器的支路长度和重力等因素对于分流性能的影响。

技术领域

本实用新型涉及制冷技术领域，特别涉及一种分流器以及具有该分流器的制冷系统。

背景技术

制冷系统中的换热器往往具有较多的内部管路，为了减少制冷剂流动过程中的压力及流量损失，往往需要在制冷系统内配置分流器，对制冷剂进行分流，以使制冷剂较为均匀的分配至换热器的各个内部管路中。

分流器内气液两相流的流动状态对分液均匀性有重要影响。现有的分流器以压降型比较常见，其分流原理是通过液体流过节流装置的压力损失增加制冷剂的动能，促进两相制冷剂的混合程度。这种压降型分流器极易受到自身安装角度、制冷剂来流方向等因素的影响，导致气液两相制冷剂分配均匀性较差，特别是变频空调、定频空调变工况运行、部分负荷条件下时，换热器的各个内部管路由于制冷剂分配的不均匀而导致换热效率存在较大差别，换热器整体的换热效率较低，进而导致制冷系统的性能波动较大。

实践和分析都表明，单纯依靠节流加速进行分流的效果并不能令人满意，这导致换热器的性能发挥不充分。

实用新型内容

基于此，有必要针对上述的分流器对气液两相流分流不均匀的问题，提供一种分流器及具有该分流器的制冷系统，该分流器能够在一定程度上减少气液两相流的惯性力、换热器的支路长度和重力等因素对于分流性能的影响。

本实用新型一方面提供一种分流器，包括汇流单元和分流单元，所述汇流单元内形成有汇流腔、以及与所述汇流腔连通的汇流管口和汇流出口，所述汇流管口能够连通制冷系统，以使制冷系统向所述汇流腔流入制冷剂，所述汇流出口朝向所述分流单元，所述分流单元设有多个结构和容积均相同的分流腔以及多个对应于所述分流腔的分流道，多个所述分流腔沿圆周方向均匀间隔设置，所述分流腔贯穿所述分流单元朝向所述汇流单元的一侧表面且与所述汇流腔连通，所述分流道与对应的所述分流腔连通且贯穿所述分流单元的侧壁。

上述分流器中，汇流管流入分流器的制冷剂自汇流管口流入所述汇流腔后，流动速度下降并逐渐在汇流腔内积聚，之后分别进入分流单元的每个所述分流腔中，由于每个所述分流腔均具有相同的结构与容积，与分流器连接的换热器中各个管路长度也一致，因此，汇流腔内积聚的制冷剂能够均匀分配至每个所述分流腔中，制冷剂自分流腔流入分流道时流向改变，两相制冷剂自分流腔汇流、混合，之后均匀的部分经分流出口流出分流器进入换热器中。在这个过程中，由于制冷剂进入每个分流腔的量基本一致，因此，在分流器安装位置确定的条件下，其对流体惯性力、换热器支路长度和重力等因素不敏感，具有良好的分流性能。

在其中一个实施例中，每个所述分流腔均在所述分流单元朝向所述汇流单元的一侧表面形成对应的分流进口，沿制冷剂的流动方向，所述汇流管口与每个所述分流进口均相互错开。

在其中一个实施例中，所述分流腔为沿竖直方向延伸的圆柱形内腔。

在其中一个实施例中，所述汇流单元具有能够固定所述分流器至外部水平面的安装底面，且所述安装底面垂直于所述分流腔的延伸方向。

在其中一个实施例中，所述分流道的延伸方向垂直于所述分流腔的延伸方向。