[实用新型]一种用于板材加工的组合工装

说明书

为了解决板材加工时装夹困难、装夹过程中掉边、掉角等问题，本实用新型提供一种用于板材加工的组合工装，包括带凹槽的夹具、支撑块，在夹具的凹槽底部设置通孔，在夹具上设置从通孔向夹具边缘延伸的弹性开口，将待加工板材置于所述夹具的凹槽内，所述支撑块填充于待加工板材与夹具凹槽内壁之间的缝隙内。装夹时，将待加工板材置于夹具中，将支撑块填充于板材与夹具内壁的缝隙之间，使支撑块的一端与夹具的内壁紧密贴合，另一端与板材紧密接触，从而板材夹合固定于夹具与支撑块中以形成待加工组合件，之后即可对板材进行加工。

技术领域

本实用新型属于板材内加工技术领域，具体涉及一种用于板材加工的组合工装。

背景技术

硬质合金异型板材螺纹很难实现一次压制成型，为了降低加工难度、节约加工成本，往往需要对半成品压坯进行车削加工，以满足最终产品的形状及尺寸要求。比如：一种带有内孔螺纹的多边形板材压坯，就需要分两步来实现成形，首先压制出符合尺寸要求的多边形板材，然后再用车床加工内孔螺纹。在车削加工内孔螺纹时，需采用三爪卡盘进行装夹，由于半成品压坯强度低,且多边形板材的装夹难度大，装夹时产品易产生掉边、掉角、裂纹等缺陷，很难加工出满足要求的半成品。

实用新型内容

基于以上问题，本实用新型的目的在于提供一种用于板材加工的组合工装。

为了实现以上目的，本实用新型采用的技术方案为：包括带凹槽的夹具、支撑块，在夹具的凹槽底部设置通孔，在夹具上设置从通孔向夹具边缘延伸的弹性开口，将待加工板材置于所述夹具的凹槽内，所述支撑块填充于待加工板材与夹具凹槽内壁之间的缝隙内；其中，所述支撑块的一端与所述夹具凹槽的内壁相适配，另一端与待加工板材相配合；具体的说，支撑块的一端与所述夹具的内壁的形状相配合，另一端与待加工异形板材的侧端相配合，所述配合以将异形板材通过支撑块卡合于夹具中为目的。

本实用新型提供的用于加工板材的组合工装，该工装由外层的夹具和内层异型支撑块组成。装夹时，将待加工板材置于夹具中，将支撑块设于板材与夹具凹槽之间的缝隙中，使支撑块的一端与夹具凹槽内壁适配，另一端与板材适配，从而将板材夹合于夹具与支撑块中以形成待加工组合件，之后即可采用卡盘对夹具进行装夹，卡盘对夹具进行挤压，夹具上的弹性开口趋于闭合，夹具内凹槽体积缩小使支撑块的两端与凹槽内壁以及待加工板材紧密结合，从而夹紧板材，之后即可对板材进行加工，这样解决了板材加工时装夹困难、装夹过程中掉边、掉角等问题。

所述夹具与支撑块可采用石墨材质，或硬质合金材质。

优化的，所述夹具呈盖状环形,由环形底盘与侧壁垂直围合而成，所述环形底盘上的内环即为通孔，弹性开口从底盘内环向外环延伸至贯穿侧壁，当需要对板材加工贯穿的内螺纹时，加工内螺纹的钻头在贯穿板材时可以从通孔穿出，从而避免破坏夹具的底部。

进一步的，所述夹具为圆盖状环形，由圆环形底盘与侧壁垂直围合而成，圆环形底盘的内环即为通孔，弹性开口从底盘内环向外环延伸至贯穿侧壁，支撑块的一端与侧壁内壁相配合的弧形，另一端为与待加工板材接触处相适配，这样在将异形板材装入组合工装后，可采用常用的三爪卡盘对组合后的待加工组合件进行装夹，而采用圆形的夹具更有利于装入不同形状的板材以及进行加工。

更进一步的，在所述夹具凹槽的底部设置空槽，空槽位于凹槽底部与侧部的过渡处，在生产夹具时，若凹槽底部与侧部拐角处有倒角，则待加工板材与支撑块难以与夹具紧密贴合，因此设置空槽，避免倒角。

本实用新型的有益效果为：

(1)本实用新型用于加工板材的组合工装，将待加工板材置于夹具中，将支撑块卡进待加工板材与夹具之间以形成待加工工装，操作时通过卡盘对夹具进行装夹，装夹力通过外层的夹具传递给内层支撑块，再由支撑块传递给待加工板材，这样可以避免卡盘直接与待加工板材接触导致损坏，且装夹稳定、方便操作。