[实用新型]一种变压器骨架

说明书

本实用新型公开了一种变压器骨架，涉及变压器技术领域，其技术方案包括上限位板、下限位板以及缠线柱，所述上限位板和所述下限位板分别位于缠线柱的上下两端，所述缠线柱呈柱体结构，缠线柱的中部设有放置磁芯的磁芯通孔，所述下限位板上设置有针脚，所述缠线柱的外壁上沿着周向设置有缠线板，所述缠线板与所述下限位板相平行。本实用新型的优点是该变压器骨架在不影响缠线的情况下，既能降低变压器骨架整体高度，又能增加爬电距离，因此能够适应各类小型电子产品，使用更加方便。

技术领域

本实用新型涉及变压器技术领域，特别涉及一种变压器骨架。

背景技术

变压器是利用电磁感应的原理来改变交流电压的装置，主要构件是初级线圈、次级线圈和铁芯。变压器骨架是变压器的主体结构组成部分，用来绕制线圈和固定铁芯。变压器在当今社会被广泛的使用，对应的主体也必不可少，所以骨架有着无可取代的作用。

如图6所示，现在的变压器骨架包括上限位板2、下限位板3以及位于上限位板2和下限位板3之间的缠线柱1，上限位板2和下限位板3之间的部分与缠线柱1的侧壁一起形成缠线的空间，在下限位板3上通过固定板4连接有针脚41。现有技术中为了增加爬电距离，在变压器骨架下限位板3和固定板4之间设置有绕线板5，绕线板5与变压器骨架的固定板4之间存在一定的距离，因此，使得变压器骨架的整体高度增加，骨架高度增加的变压器越来越难以适应现在越来越小的电子产品。

现提供一种在不影响缠线的情况下，既能增加爬电距离又能够降低变压器骨架的变压器骨架。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种变压器骨架，其优点是该变压器骨架在不影响缠线的情况下，既能降低变压器骨架整体高度，又能增加爬电距离，因此能够适应各类小型电子产品，使用更加方便。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：包括上限位板、下限位板以及缠线柱，所述上限位板和所述下限位板分别位于缠线柱的上下两端，所述缠线柱呈柱体结构，缠线柱的中部设有放置磁芯的磁芯通孔，所述下限位板上通过固定板设置有针脚，所述缠线柱的外壁上沿着周向设置有缠线板，所述缠线板与所述下限位板相平行且位于上限位板和下限位板之间。

通过上述技术方案，在缠线柱上缠绕铜线，继而将铜线缠绕在针脚上，经过焊锡后与PCB板相连接，在变压器工作时起到导电的作用。由于缠线板的存在，铜线紧贴缠线板的外壁缠绕，从而能够增加爬电距离，由于缠线板设置在缠线柱的外壁上，因此能够降低该变压器骨架的整体高度，同时又不会影响缠线，使该变压器骨架在能够增加爬电距离的同时还能够适应小型的电子产品，使用起来较为方便。

本实用新型进一步设置为：所述缠线板沿着垂直于缠线柱轴线方向的横截面呈锯齿形。

通过上述技术方案，铜线紧贴缠线板的圆周外壁缠绕，能够进一步增加爬电距离。

本实用新型进一步设置为：所述缠线板沿着垂直于缠线柱轴线方向的横截面呈波浪形。

通过上述技术方案，铜线紧贴缠线板的圆周外壁缠绕，能够进一步增加爬电距离。

本实用新型进一步设置为：所述上限位板的上表面固定连接有一对第一加筋板，所述第一加筋板垂直于上限位板的上表面并朝向远离缠线柱的方向延伸，两第一加筋板沿着缠线柱的中心轴线相对称设置；所述第一加筋板靠近缠线柱的一侧呈弧形且弧度与磁芯通孔的弧度相同。

通过上述技术方案，第一加筋板能够对套在变压器骨架外壁的磁芯进行限位，防止磁芯绕着缠线柱的轴向转动，第一加筋板靠近缠线柱的一侧呈弧形，能够增加位于磁芯通孔内的磁芯与缠线柱的接触面积，使磁芯更加的稳定。

本实用新型进一步设置为：所述第一加筋板背离缠线柱的一侧设置有凸台。

本实用新型进一步设置为：所述凸台上开设有背离缠线柱的窥视槽。