[实用新型]模切机废箔收卷装置

说明书

本实用新型公开了模切机废箔收卷装置，包括左右设置的第一架板和第二架板，所述第一架板和第二架板之间通过连接杆连接，在所述第二架板上固定安装有驱动电机，在第一、第二架板之间转动安装有中间传动轴，所述中间传动轴通过第一同步带组件与驱动电机连接，第一、第二架板之间转动连接有两根转动杆，转动杆上设置有收卷轮组，采用上述技术方案，本实用新型结构简单、设计合理，可以直接将该机构设置在模切机内部进行废箔的收卷，进一步提升其自动化程度并有效提高废箔的收卷效率。

技术领域

本实用新型涉及模切设备，具体涉及一种模切机废箔收卷装置。

背景技术

模切机在进行烫金作业时需要加入铝箔，传统模切机内部一般不会设置废箔收卷装置，完成烫金后的废箔往往被随意堆放在空地上，不仅占用空间，而且不利于废箔的收集和集中处理，所以，市面上又逐渐出现了一些独立的废箔收卷装置，但是这类收卷由于是独立设置的，因此需要将废箔从模切机内取出后再通过该装置进行收卷，操作相对比较麻烦，而且中间需要人工辅助进行作业，导致其收卷效率较低，很难满足目前模切机用户的使用需求。

发明内容

鉴于背景技术的不足，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种结构简单、设计合理，可以直接将该机构设置在模切机内部进行废箔的收卷，进一步提升其自动化程度并有效提高废箔的收卷效率的模切机废箔收卷装置。

为此，本实用新型是采用如下方案来实现的：

模切机废箔收卷装置，包括左右设置的第一架板和第二架板，所述第一架板和第二架板之间通过连接杆连接，在所述第二架板上固定安装有驱动电机，其特征在于：在第一、第二架板之间转动安装有中间传动轴，所述中间传动轴通过第一同步带组件与驱动电机连接，第一、第二架板之间转动连接有两根转动杆，转动杆上设置有收卷轮组，转动杆的右端与滑动座连接，所述滑动座穿设过滑动套，所述滑动套转动设置在第一轴承内，所述第一轴承设置在第一轴承座内，所述第一轴承座固定设置在第二架板上，所述第一轴承座右侧的开口由盖板封堵，在盖板和滑动座之间紧压地设有弹簧，所述转动杆的左端与主动轴连接，所述主动轴转动设置在第二轴承内，所述第二轴承设置在第二轴承座内，所述第二轴承座固定设置在第一架板上，所述主动轴上套设有第三轴承，所述第三轴承设置在第一同步带轮内，所述第一同步带轮通过张紧同步带与中间传动轴上的第二同步带轮连接，所述第一同步带轮的侧端与主摩擦片紧压接触，所述主摩擦片的侧端与副摩擦片紧压接触，副摩擦片联动地套设在主动轴上，所述主动轴的最外端旋接有限位套，所述限位套与副摩擦片之间紧压地设有弹簧。

第一架板和第二架板上均设置有加强板，所述第一轴承座和第二轴承座设置在加强板上。

采用上述技术方案，本实用新型的优点为：1、结构简单，设计合理，可以实现规模化生产；2、简化了废箔收卷装置的结构，大大减小其体积，使得该装置可以直接组装在模切机的内部进行废箔的收卷，取代了原先单独使用的收卷装置，进一步提升了废箔收卷的自动化程度，并提高了废箔收卷的效率，同时对装置内的传动机构进行了优化，例如将转动杆设置在滑动座上，有效实现减震以及采用摩擦片进行传动，传动更加稳定等、使得收卷装置的动作更加稳定、可靠，确保废箔收卷作业的顺利进行。

附图说明

本实用新型有如下附图：

图1为本实用新型的立体图；

图2为本实用新型的平面图；

图3为图2中A指向处的局部放大图；

图4为图2中B指向处的局部放大图。

具体实施方式

如图所示，本实用新型公开的模切机废箔收卷装置，包括左右设置的第一架板13和第二架板3，第一架板13和第二架板3之间通过连接杆4连接，在第二架板3上固定安装有驱动电机1，在第一、第二架板之间转动安装有中间传动轴5，中间传动轴5通过第一同步带组件2与驱动电机1连接，第一、第二架板之间转动连接有两根转动杆7，转动杆7上设置有收卷轮组6，转动杆7的右端与滑动座24连接，滑动座24穿设过滑动套25，滑动套25转动设置在第一轴承26内，第一轴承26设置在第一轴承座27内，第一轴承座27固定设置在第二架板3上，第一轴承座27右侧的开口由盖板29封堵，在盖板29和滑动座24之间紧压地设有弹簧28，这样一来，收卷装置作业并发生震动时，由于设置了滑动座24和滑动套25，滑动座24在滑动套25内会发生轻微的滑动，并挤压弹簧28，通过弹簧28来吸收一定的震动能量，确保转动杆7转动的稳定性，转动杆7的左端与主动轴19连接，主动轴19转动设置在第二轴承22内，第二轴承22设置在第二轴承座21内，第二轴承座21固定设置在第一架板13上，主动轴19上套设有第三轴承20，第三轴承20设置在第一同步带轮14内，第一同步带轮14通过张紧同步带12与中间传动轴5上的第二同步带轮8连接，这样一来，通过控制驱动电机1动作，即可带动第一同步带轮14转动，第一同步带轮14的侧端与主摩擦片15紧压接触，主摩擦片15的侧端与副摩擦片16紧压接触，副摩擦片16联动地套设在主动轴19上，主动轴19的最外端旋接有限位套18，限位套18与副摩擦片16之间紧压地设有弹簧17，确保副摩擦片16、主摩擦片15和第一同步带轮14之间能够呈紧压接触，当驱动电机1带动第一同步带轮14转动时，主、副摩擦片可以及时地将转动力传递给主动轴19，从而实现主动轴19的转动，并带动转动杆7转动，实现废箔的收卷。第一架板13和第二架板3上均设置有加强板23，第一轴承座27和第二轴承座21设置在加强板23上，进一步提高第一、第二轴承座安装的稳定性，提高本装置整体的强度。