[实用新型]聚羧酸液体减水剂消泡出料装置

说明书

本实用新型公开了聚羧酸液体减水剂消泡出料装置，主要包括一级消泡容器和二级消泡容器；一级消泡容器包括第一容器体、第一喷淋头和若干滤网；第一喷淋头底面分布上大下小的圆台型喷淋通孔，底面上表面分布尖锐凸起；二级消泡容器包括第二容器体、第二喷淋头、二级滤网和缓冲隔板；第二喷淋头底面分布上大下小的圆台型喷淋通孔，底面上表面分布尖锐凸起，底面下表面分布引流棒；缓冲隔板包括隔板主体和设于隔板主体边缘外的固定壁，固定壁固定于第二容器体内壁上；隔板主体边缘处开设有与第二容器体内壁弧度匹配的至少一弧形出液口。本实用新型可用来将复配产品出料至贮存运输罐，并在出料过程中对复配产品中泡沫进行分离和消除，适合工业化。

技术领域

本实用新型属于聚羧酸液体减水剂生产技术领域，具体涉及聚羧酸液体减水剂消泡出料装置。

背景技术

聚羧酸高性能减水剂是一种阴离子表面活性剂，也是一种常用的水泥混凝土外加剂，广泛应用于公路、桥梁、隧道等混凝土施工工程。为满足混凝土施工工程要求，通常将合成的聚羧酸减水剂母液与缓凝剂、引气剂、增稠剂等辅助功能组分进行复配。合成聚羧酸减水剂母液时，由于聚醚原料中残留小分子聚乙二醇（PEG），合成的聚羧酸减水剂母液中不可避免地存在泡沫。复配时，又由于引气剂的加入，使得复配产品中泡沫更多。泡沫的存在不仅会影响产品匀质性能，还会导致复配生产线和运输、贮存设备上层泡沫堆积并逸出，影响生产及使用现场环境。如果物料输送完成后泡沫残留在原设备中，还会导致下一批次物料含气量偏高，影响配比准确性。所以，应对复配产品进行消泡后再进行贮存运输。

目前，常用的液体产品消泡方法包括化学消泡方法和物理消泡方法。化学消泡方法主要通过添加消泡剂来去除泡沫，但消泡剂的加入量有严格限制，加入量多了会影响聚羧酸减水剂性能，加入量少了消泡效果不理想。物理消泡方法主要有真空消泡法、超声消泡法、离心消泡法、振动消泡法等，但物理消泡方法对设备要求高，耗能大，成本高，难以直接应用到聚羧酸液体减水剂的工业化生产中。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供聚羧酸液体减水剂消泡出料装置，该装置用于复配生产线和贮存运输之间，用来对复配生产线下来的复配产品进行消泡出料。

本实用新型聚羧酸液体减水剂消泡出料装置，包括一级消泡容器、二级消泡容器、第一泵机、第二泵机、复配出料管道和一级消泡出料管道；

所述一级消泡容器包括第一容器体、第一喷淋头和若干滤网；其中：

第一容器体底端设有一级消泡出料口，一级消泡出料口处设有一级消泡出料阀门；

第一喷淋头设于第一容器体内顶端；第一喷淋头底面分布上大下小的圆台型喷淋通孔，底面上表面分布尖锐凸起；

若干滤网位于第一喷淋头下方，并从上往下依次水平布置于第一容器体内、且与第一容器体内壁固定连接；按从上往下的顺序，若干滤网的目数依次增大；

所述二级消泡容器包括第二容器体、第二喷淋头、二级滤网和缓冲隔板；其中：

第二容器体底端设有二级消泡出料口，二级消泡出料口处设有二级消泡出料阀门；

第二喷淋头设于第二容器体内顶端；第二喷淋头底面分布上大下小的圆台型喷淋通孔，底面上表面分布尖锐凸起，底面下表面分布引流棒；

二级滤网位于第二喷淋头下方，其目数大于最下方一级滤网的目数；

缓冲隔板位于二级滤网下方，包括隔板主体和设于隔板主体边缘外的固定壁，固定壁固定于第二容器体内壁上；隔板主体边缘处开设有与第二容器体内壁弧度匹配的至少一弧形出液口；

所述复配出料管道的进口端和出口端分别连接前一工序的出料口和第一喷淋头的进口端；

所述一级消泡出料管道的进口端和出口端分别连接一级消泡出料口和第二喷淋头的进口端；