[实用新型]一种新型真空阀

说明书

本实用新型公开了一种新型真空阀，包括具有进气口和出气口的阀体，阀体的阀腔内装设有阀芯，阀芯一端通过设有的锁块固定，所述阀腔内一端设有滑动槽，滑动槽用于装设锁块，阀腔与滑动槽连接一端内表面周向设有弹簧卡槽，锁块内表面与弹簧卡槽之间装设有弹簧，锁块外表面在施加和释放轴向力的作用下使弹簧进行伸缩活动，从而使锁块在滑动槽内左右滑动；其中，阀芯一端表面周向上设有外螺纹，锁块内腔设有与所述阀芯一端周向表面外螺纹配合螺接的内螺纹，故锁块在滑动槽内左右滑动的同时带动阀芯左右移动，从而确保阀腔内进气和出气；该真空阀不仅能够延长阀芯的使用寿命，而且真空阀的结构简单，便于拆卸。

技术领域

本实用新型涉及一种阀门，特别涉及一种新型真空阀。

背景技术

铸造工艺中真空铸造是能够提高铸件的力学性能的重要方法，即将压铸型腔内的空气抽出，使金属液在真空状态下充填型腔，从而消除或减小压铸件内部的气孔，提高铸件的力学性能和表面质量。

其中，机械式真空阀的工作原理大多是利用金属液流动的惯性冲击力或外力使阀芯关闭。例如，现有的真空阀通过将设置在阀体内的止动销插入到阀芯内锁紧阀芯而使得真空阀保持处于打开状态，在压铸充型结束时，金属液的冲击力撞击真空阀的阀芯，此时，阀芯所受的冲力大于钢珠锁紧阀芯的锁紧力，止动销脱离阀芯使阀芯回退，使得真空阀处于关闭状态，从而避免金属液进入到真空系统。

现有专利(专利号：CN 204194750 U)中提到的真空阀的阀芯易断，图7和图8为专利文稿内附阀芯图，阀芯一端端面设有内螺孔，另一端端面凹形圆锥形，且阀芯柱体上设有凹槽，设有内螺孔导致阀芯主体支撑力变小，容易发生断裂，阀芯主体上设有凹槽，也是导致阀芯断裂的因素之一；图9为专利文稿内附锁块图，沿轴心设的轴孔内表面上没有内螺纹孔。在阀芯断裂后，同时工作人员没发现真空阀出现问题之前，将会生产大量的残次品，这样不仅影响生产的正常进行，而且也浪费大量的原材料，从而导致生产成本过高，同时也导致了生产效率低，不能及时完成生产任务，故为了解决阀芯易断的问题，研发了一种新型的真空阀。

发明内容

为了解决上述现有技术存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种新型的真空阀，该真空阀不仅能够延长阀芯的使用寿命，而且真空阀的结构简单，便于拆卸。

为了达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案予以实现。

一种新型真空阀，包括具有进气口和出气口的阀体，阀体的阀腔内装设有阀芯，阀芯一端通过设有的锁块固定，其特征在于，所述阀腔内一端设有滑动槽，滑动槽用于装设锁块，阀腔与滑动槽连接一端内表面周向设有弹簧卡槽，锁块内表面与弹簧卡槽之间装设有弹簧，锁块外表面在施加和释放轴向力的作用下使弹簧进行伸缩活动，从而使锁块在滑动槽内左右滑动；其中，阀芯一端表面周向上设有外螺纹，锁块内腔设有与所述阀芯一端周向表面外螺纹配合螺接的内螺纹，故锁块在滑动槽内左右滑动的同时带动阀芯左右移动，从而确保阀腔内进气和出气。

本实用新型的特点和进一步改进在于：

所述阀芯另一端端面设有凹形六角形。

所述锁块形状为阶梯形状。

与现有技术相比，本实用新型具有显著地技术效果。

本实用新型的一种新型真空阀，阀芯与锁块通过螺纹连接，在锁块外表面上施加和释放轴向力的作用下，使弹簧进行伸缩活动，从而使锁块带动阀芯左右移动，相比较现有技术中的阀芯一端设有内螺孔，有助于延长使用寿命；同时，现有技术中的阀芯上还设有凹槽，导致阀芯断裂的因素之一，本实用也进一步改进，新型的真空阀内阀芯不需要设凹槽，从而延长使用寿命，故本实用新型的真空阀不仅结构简单，便于拆卸，而且阀芯降低了断裂的风险，延长了阀芯的使用寿命。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。