[实用新型]一种大盘纸包装袋自动定位吸袋装置

说明书

本实用新型公开一种大盘纸包装袋自动定位吸袋装置，其特征是包括底板架机构、动力传动机构、移动上吸袋机构、定位下吸袋机构、调位机构和包装袋传输线，底板架机构有侧立板、带轨限位板和托板，动力传动机构有电机传动装置，移动上吸袋机构有下定位板、活动夹块和通气吸嘴管，定位下吸袋机构有带通孔吸板和吸风装置，调位机构有调位梁和纵向调位板。本实用新型能够将大盘纸连续生产包装过程中使用的包装袋，进行上下分离吸袋张口，使大盘纸能够顺利进入包装袋，不会出现错位或漏吸现象，可以根据包装袋袋口的宽度调整吸嘴管之间的间距，实用范围更广，生产效率高，适合在大盘纸自动定位吸袋连续包装生产过程中推广使用。

技术领域

本发明涉及吸袋装置领域，具体属于一种大盘纸包装袋自动定位吸袋装置。

背景技术

大盘纸在连续全自动生产过程中，需要进行分卷、裁切、传送、理料、吸胀袋、分包、封口、总包装箱等多道工序，每道工序都决定着大盘纸全自动生产线的整体生产效率。其中吸胀袋包括定位吸袋和胀袋，定位吸袋工序能够顺利完成，直接关系到是否能够进行胀袋，定位吸袋工序能否顺利自动进行，决定着大盘纸连续全自动生产能够连续进行。目前国内没有自动定位吸袋装置，人民通常使用自动捋袋后，人工搓袋口气吹胀袋，此过程生产效率低，人工搓袋口容易将袋口搓破，无法满足大盘纸连续全自动生产的实际要求。为此，本发明提供了一种大盘纸包装袋自动定位吸袋装置。

发明内容

本发明提供一种大盘纸包装袋自动定位吸袋装置，能够将大盘纸连续生产包装过程中使用的包装袋，进行上下分离吸袋张口，使大盘纸能够顺利进入包装袋，不会出现错位或漏吸现象，可以根据包装袋袋口的宽度调整吸嘴管之间的间距，实用范围更广，生产效率高。同时解决了上述背景技术中提到的其它问题。

为实现上述目的本发明采用的技术方案如下：

一种大盘纸包装袋自动定位吸袋装置，其特征是包括底板架机构、动力传动机构、移动上吸袋机构、定位下吸袋机构、调位机构和包装袋传输线，底板架机构有侧立板、底伸板、带轨限位板、卡位端板、托梁和托板，动力传动机构有推动气缸、推杆、电机传动装置，移动上吸袋机构有直线导轨、下定位板、活动夹块和通气吸嘴管，定位下吸袋机构有带通孔吸板、吸风管、波纹管和吸风装置，调位机构有立柱、定位螺栓、调位梁和纵向调位板，包装袋传输线有传输线和包装袋，所述底板架机构中的侧立板有左右两块，托板安装在左右侧立板上部之间，底伸板安装在左右侧立板底部，带轨限位板安装在左右侧立板的端部，托板的一端安装有卡位端板，卡位端板中间安装有托梁，所述动力传动机构中的推动气缸安装固定在底板架机构的底伸板上，推杆的一端安装固定在推动气缸的推头上，推杆的另一端安装在移动上吸袋机构中的下定位板上，所述移动上吸袋机构中的直线导轨纵向安装在带轨限位板侧面，直线导轨的下端安装有下定位板，活动夹块安装在直线导轨的上端，通气吸嘴管横向安装在活动夹块上，所述定位下吸袋机构固定安装在底板架机构中带轨限位板的外侧面上，带通孔吸板位于上部，吸风管安装在带通孔吸板下方，吸风装置通过波纹管与吸风管连接，吸风装置通过波纹管与移动上吸袋机构中通气吸嘴管的一端相连，所述调位机构的立柱安装在底板架机构中左边侧立板的外侧，调位梁通过定位螺栓安装在立柱上，调位梁的端部安装固定在纵向调位板外侧面，纵向调位板的底部卡装在托板的卡位端板上。

所述托梁上面有弧形凹槽面，托梁上弧形凹槽面的表面光洁度达国家二级标准，托梁有不锈钢制成。

所述通气吸嘴管一端为圆形另一端为梯型，梯型端为吸袋口。

与已有技术相比，本发明的有益效果如下：