[实用新型]一种流体机械及具有其的换热设备

说明书

本实用新型公开了一种流体机械及具有其的换热设备。该流体机械包括气液分离组件，设置于流体机械内部，具有分离腔，分离腔设置有入口和出口，混合态冷媒从入口进入分离腔，分离腔内设置有过滤件，过滤件位于入口的上方，混合态冷媒进入分离腔后经过过滤件而气液分离；气缸，气液分离后的气体经出口进入气缸内。分离腔设置于高温环境中，混合态冷媒进入分离腔后，液态冷媒在高温环境的作用下气化。本实用新型在流体机械内部设置气液分离组件，从而构建了流体机械内部气液分离系统，流体机械同时完成气相和液相制冷剂的分离作用和气相制冷剂的压缩作用，提高了压缩机气液分离能力；减小压缩机外部气液分离器声辐射面积，降低了转子压缩机噪声。

技术领域

本实用新型涉及流体机械技术领域，具体而言，涉及一种流体机械及具有其的换热设备。

背景技术

流体机械(压缩机)的气液分离器(分液器)通常通过支架安装于流体机械(压缩机)外部，外部气液分离器主要作用是将液相和气相制冷剂分离开，防止压缩机工作过程中吸气带液，产生液击，造成压缩机泵体零件损坏。普通转子压缩机分液器外部，使用支架与压缩机固定连接，压缩机自身的振动通过支架、分液器吸气管传递到分液器，使外部分液器产生振动，从而引发振动噪声。为保证外部气液分离器的储液能力，一般外部气液分离器的体积设计较大，故其外表面积较大，声辐射面积较大，导致压缩机噪声偏大。由于分液器分液能力的不足，容易产生压缩机工作过程中吸气带液从而损坏压缩机泵体的状况，降低压缩机的可靠性。

如何降低流体机械的噪声和提升流体机械的分液能力，是提高流体机械性能的重点难题。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种流体机械及具有其的换热设备，以解决现有技术中流体机械气液分离能力较弱，以及外部气液分离器体积较大，声辐射面积大，流体机械在运行过程中振动、噪声较大的问题。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：

本实用新型提供一种流体机械，包括：

气液分离组件，设置于流体机械内部，所述气液分离组件具有分离腔，所述分离腔设置有入口和出口，混合态冷媒从所述入口进入所述分离腔，所述分离腔内设置有过滤件，所述过滤件位于所述入口的上方，混合态冷媒进入所述分离腔后经过所述过滤件而产生气液分离；

气缸，气液分离后的气体冷媒经所述出口进入所述气缸内。

进一步地，所述气液分离组件位于所述气缸的下方。

进一步地，所述过滤件为一层或者多层过滤网，当所述过滤网为多层时，多层所述过滤网沿流体机械的轴线方向间隔设置。

进一步地，所述分离腔设置于高温环境中，混合态冷媒进入所述分离腔后，液态冷媒在所述高温环境的作用下气化。

进一步地，所述高温环境由包裹于分离腔外部高温润滑油形成。

进一步地，所述流体机械具有转轴，所述分离腔包括储液结构，所述储液结构具有供流体机械的所述转轴穿过的过孔及存储分离后的液体的储液腔。

进一步地，还包括设置于流体机械外部的气液分离器，所述气液分离器包括吸气管，所述入口与气液分离器的吸气管相连通。

进一步地，所述分离腔形成于下轴承中，所述下轴承包括入口和出口，所述下轴承具有空腔，气体冷媒流经所述空腔进入气缸，液相冷媒储存于空腔中，所述空腔通过盖板密封。

进一步地，所述气缸上设置有气缸入口，在所述分离腔内分离后的气体冷媒经由所述出口进入所述气缸入口，并通过所述气缸入口进入至所述气缸中。

本发还提供一种换热设备，其特征在于，包括上述的流体机械。

本实用新型的有益效果如下：