[实用新型]保温管发泡机

说明书

本实用新型公开了保温管发泡机，包括发泡机主体，发泡剂主体包括压力泵，压力泵的上表面固定安装有发泡剂储存罐，发泡剂储存罐的上表面固定安装有发泡清除剂储存罐，发泡剂储存罐的右表面固定安装有发泡输送管，发泡清除剂储存罐右表面固定安装有清除剂输送管，发泡输送管和清除剂输送管的右端均固定安装有自清阀，自清阀的上表面固定安装有控制气缸，自清阀的右表面螺接有喷注管，本实用新型使用了气缸带动的一种自清阀，可依次连通发泡管道，和清除管道，通过这种结构可以在每次使用发泡剂后，自动通过清除剂，清除管道内残余发泡剂，减少了人工操作，减少了因管道堵塞的管道报废，从而减小成本，而且结构简单，使用方便。

技术领域

本实用新型涉及保温管加工设备领域，具体的说是保温管发泡机。

背景技术

保温管，是热源传输使用最普遍的预制管道，保温管一般由中心处钢管，外部保温层，最外层塑料管组成，其中保温层一般多为聚氨酯发泡剂通过发泡原理制成，在制作过程中，将工作刚刚捆绑上支架，然后穿入到PE管外护管中，然后在钢管和外护管之间，灌注发泡，等待自然发散，利用发泡剂的膨胀性和粘性，将钢管和外护管固定，并保持一定强度，在以往的发泡及使用的过程中，由于聚氨酯发泡剂极具粘性，遇到空气碰撞风干后，体积膨大，在管道内滞留无法清除，只能通过更换输送管的方式继续使用，浪费成本，降低了使用效率，增加了人工工序，使用麻烦，鉴于以上问题，提特出保温管发泡机。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型的目的是提供一种保温管发泡机，减少了人工操作，减少了因管道堵塞的管道报废，从而减小成本，而且结构简单，使用方便。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：保温管发泡机，包括发泡机主体，所述发泡剂主体包括压力泵，所述压力泵与外部电源和控制电路电连接，所述压力泵的上表面固定安装有发泡剂储存罐，所述发泡剂储存罐的上表面固定安装有发泡清除剂储存罐，所述压力泵通过高压输送管分别与发泡剂储存罐和发泡清除剂储存罐连接，所述发泡剂储存罐的右表面固定安装有发泡输送管，所述发泡清除剂储存罐右表面固定安装有清除剂输送管，所述发泡输送管和清除剂输送管的右端均固定安装有自清阀，所述自清阀的上表面固定安装有控制气缸，所述自清阀的右表面螺接有喷注管。

进一步，所述控制气缸包括高压气管，所述高压气管的底端固定安装在压力泵的输出口，所述高压气管的顶端表面固定安装有气缸，所述气缸的行程杆的下表面固定安装有开关塞柱，所述开关塞柱固定安装在自清阀的中心处。

进一步，所述自清阀包括壳体，所述壳体左侧表面的上部开设有清除剂螺纹孔，所述清除剂螺纹孔的右侧开设有清除剂输入口，所述壳体左侧表面的下部开设有发泡剂螺纹口，所述发泡剂螺纹口的右侧开设有发泡剂输入口，所述壳体的上表面中心处贯穿开设有空腔，且空腔的内部套接有开关塞柱，所述清除剂输入口右侧对应开设有清除剂输出口，所述发泡剂输入口的右侧对应开设有发泡剂输出口，所述壳体下端的内表面固定安装有压缩弹簧，所述壳体的右表面开设有喷注管螺接口。

进一步，所述开关塞柱的中部侧壁开设有开口，且开口直径与清除剂输入口和发泡剂输入口的直径相同。

进一步，所述自清阀的正视外观为十字形，所述清除剂螺纹孔内部螺接有清除剂输送管，所述发泡剂螺纹口内部螺接有发泡输送管，所述喷注管螺接口的内部螺接有喷注管。

进一步，所述清除剂输出口、喷注管螺接口的右侧腔体与发泡剂输出口的左侧腔体相互连通。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型使用了气缸带动的一种自清阀，通过控制气缸的伸缩，带动内部开关塞柱运动，通过开关塞柱外壁的开口，可依次连通发泡管道，和清除管道，通过这种结构可以在每次使用发泡剂后，自动通过清除剂，清除管道内残余发泡剂，减少了人工操作，减少了因管道堵塞的管道报废，从而减小成本，而且结构简单，使用方便。

附图说明