[实用新型]石灰焦耦合末煤热解系统

说明书

本实用新型提供一种石灰焦耦合末煤热解系统，实现了石灰末或生石灰末的高效利用，提高了焦炭的强度与块度；作为电石炉耦合的原料，即满足了焦炭的需求又满足了石灰的需求；同时利用了石灰焦碳化和热解时所产生的煤气作为碳化炉的主燃料循环利用，实现了原材料利用率最大化、减少了原材料的浪费和节能提效成果。

技术领域

本实用新型涉及煤化工与冶金与电石炉料技术领域，具体涉及一种石灰焦耦合末煤热解系统。

背景技术

煤炭快速热解是指将煤粉放入一定温度的快速热解装置中，在很短的时间内经过高温热解，煤粉中有机质成分变成气体或煤焦油、固定碳变成半焦的过程。煤炭快速热解会产生大量粉末状半焦，粉末状半焦较难直接燃烧利用，而且较难成型，需要添加粘结剂将其制成型焦后再利用。

CN101984027A本实用新型公开了一种焦粉型焦粘结剂及基于该粘结剂的型焦制备方法，将热解后的焦粉粉碎加工成粒度小于3mm的焦粉，在每9份所述焦粉中加入1份焦粉型焦粘结剂，搅拌10～15分钟出料，室温下放置15～20分钟，放入成型机加压成型，压制成圆柱形，室温放置2～8小时后，于120℃干燥。

CN103436312A本实用新型公开了一种复合型工业气化型焦粘结剂及其制备型焦的方法，将热解后的粉焦破碎，将其与粘结剂置于混捏锅内，搅拌混合均匀；将混合料送至锟压机中，常温下加压成型，经干燥、冷却后即得所述型焦。

CN105950242A本实用新型提供了用于型焦成型的复合粘结剂、包含该复合粘结剂的型焦及其制备方法，用该复合粘结剂和褐煤快速热解产生的半焦制成的型焦强度好，方便存储、运输和使用。本实用新型提供的制备该型焦的方法也很简便，容易工业化推广应用。

上述技术方案中，粘接剂都是在热解形成半焦后与之混合压型，对型焦的增强效果有限，因此，形成半焦所采用的原料都需要高品位的铁矿资源，无法充分利用低品位氧化物矿。

另外，现有技术中都是利用高炉出口烟气作为热解的热源，热解过程中产生的热解气被烟气稀释，产生的混合气热值低，有效组分含量低，可利用价值低。

实用新型内容

本实用新型提供一种石灰焦耦合末煤热解系统，实现煤热解技术与型石灰焦碳化技术的耦合，制作石灰焦产品。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种石灰焦耦合末煤热解系统，包括：

高压成型设备、烘干装置、碳化炉、热载体联合热解装置、冷却装置和筛分设备；

所述高压成型设备设有第一入料口、第二入料口和第三入料口，其中第一入料口与石灰的原料出口相连，第二入料口与焦煤的原料出口相连，第三入料口用于加入粘结剂，与石灰和焦煤按比例充分混合；

所述烘干装置的入料口与高压成型设备的出料口相连，烘干装置的第一热源入口与碳化炉的高温废气口相连，烘干装置的第二热源入口与冷却装置的热废气出口相连，烘干装置的出料口与碳化炉的入料口相连；

所述热载体联合热解装置的第一入料口与碳化炉的出料口相连，热载体联合热解装置的第二入料口与末煤仓出料口相连，热载体联合热解装置的第三入料口与小粒煤热解装置的出料口相连，热载体联合热解装置的出料口与冷却装置的进料口相连，热载体联合热解装置的出气口与小粒煤热解装置入气口相连；

所述冷却装置的出料口与筛分设备的进料口相连，该筛分设备的出料口分别输出石灰焦成品、半焦末、半焦粒。

进一步地，还包括冷凝回收装置，该冷凝回收装置的入气口与小粒煤热解过滤装置的荒煤气出口相连，冷凝回收装置的出气口经过煤气风机与碳化炉的煤气入口相连。