[实用新型]一种剑杆织机传剑机构

说明书

一种剑杆织机传剑机构，它涉及一种传剑机构。本实用新型解决了现有的剑杆织机传剑机构存在加工成本高、易磨损以及制造精度要求高，加工不方便的问题。曲柄安装在传动轴上，摇杆的一端通过轴销安装在曲柄上，摇杆的另一端通过轴销安装在齿条的下部，齿条与齿轮相互啮合，齿条通过齿条限位夹具限位且竖直设置，转向轮与齿轮相互啮合，齿轮安装设置在第一轴座上，转向轮与传剑轮同轴安装设置在第二轴座上，转向轮和传剑轮组成放大轮系，剑杆通过剑杆限位夹具限位且水平设置，剑杆左半部的下端面上加工有与传剑轮配合的齿纹，传剑轮与剑杆相互啮合设置。本实用新型用于剑杆织机上。

技术领域

本实用新型涉及一种传剑机构，具体涉及一种剑杆织机传剑机构。

背景技术

现有的剑杆织机的传剑方式有很多，较为典型的有共轭凸轮传剑机构、差动轮系传剑机构、变导程螺杆传剑机构以及空间四连杆传剑机构等，但共轭凸轮传剑的加工成本高，易磨损；差动轮系传剑机构的传动过程长，传动复杂；变导程螺杆传剑机构调节参数困难；空间四连杆传剑机构的制造精度要求高；不适用于有梭织机的改造。

综上，现有剑杆织机传剑机构加工成本高、易磨损以及制造精度要求高，加工不方便。

实用新型内容

本实用新型为解决现有的剑杆织机传剑机构存在加工成本高、易磨损以及制造精度要求高，加工不方便的问题，进而提供了一种剑杆织机传剑机构。

本实用新型为解决上述技术问题采取的技术方案是：

本实用新型的剑杆织机传剑机构包括曲柄1、摇杆2、齿条3、齿轮4、转向轮5、传剑轮6和剑杆7；曲柄1安装在传动轴上，摇杆2的一端通过轴销安装在曲柄1上，摇杆2的另一端通过轴销安装在齿条3的下部，齿条3与齿轮4相互啮合，齿条3通过齿条限位夹具限位且竖直设置，转向轮5与齿轮4相互啮合，齿轮4安装设置在第一轴座上，转向轮5与传剑轮6同轴安装设置在第二轴座上，转向轮5和传剑轮6组成放大轮系，剑杆7通过剑杆限位夹具限位且水平设置，剑杆7左半部的下端面上加工有与传剑轮6配合的齿纹，传剑轮6与剑杆7相互啮合设置。

进一步地，摇杆2上下往复运动的动程为曲柄1的两倍。

进一步地，曲柄1包括曲柄主体和调节块，调节块固装在曲柄主体的上部，曲柄主体上部沿竖直方向对称加工有两个条形通孔，调节块上部加工有两个螺纹通孔，两个螺纹通孔的距离与两个条形通孔的距离相同设置，调节块上部加工有传动轴安装孔，传动轴安装孔位于两个螺纹通孔之间。

进一步地，曲柄1长度的可调节范围为90～110mm。

进一步地，齿条限位夹具包括两个第一限位滑槽和两个第一固定块，每个第一固定块上固装有一个第一限位滑槽，两个第一限位滑槽竖直设置在齿条3的两侧。

进一步地，剑杆限位夹具包括第一条形限位块和两个第二条形限位块，第一条形限位块的下端面上沿其长度方向加工有凹槽，两个第二条形限位块对称设置在第一条形限位块的下端，第一条形限位块和两个第二条形限位块形成剑杆限制空间，剑杆限制空间的横截面呈T形。

进一步地，传剑轮6的直径是转向轮5的直径的2～4倍。

进一步地，传剑轮6的直径是转向轮5的直径的3倍。

本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果：

本实用新型的剑杆织机传剑机构采用曲柄摇杆、齿条、放大轮系实现了剑杆前后往复运动的动程放大数倍，与现有的剑杆织机传剑机构相比，通过通过调节曲柄的长度可以改变剑杆往复运动的动程以及剑杆的速度，方便调节工艺参数；

本实用新型易于加工、加工成本低，加工成本降低了20％以上，使用寿命长，使用寿命延长了20％以上。

附图说明

图1是本实用新型的剑杆织机传剑机构整体结构示意图；