[实用新型]一种自动化分离模具装置

说明书

本实用新型公开了一种自动化分离模具装置，包括支撑架、滚珠丝杠Ⅰ、滚珠丝杠Ⅱ、轴Ⅰ、轴Ⅱ、轴Ⅲ、锥齿轮组Ⅰ、锥齿轮组Ⅱ、锥齿轮组Ⅲ、锥齿轮组Ⅳ、涡轮、蜗杆、伺服电机、法兰Ⅰ、法兰Ⅱ、固定盘、液压缸、左模具、右模具和底模具；装置工作时，首先启动伺服电机，蜗杆与涡轮啮合传动带动轴Ⅲ转动，轴Ⅲ通过锥齿轮组Ⅲ和锥齿轮Ⅳ分别带动轴Ⅰ和轴Ⅱ转动，轴Ⅰ和轴Ⅱ分别通过锥齿轮组Ⅰ和锥齿轮组Ⅱ带动滚珠丝杠Ⅰ和滚珠丝杠Ⅱ转动，滚珠丝杠Ⅰ和滚珠丝杠Ⅱ分别带动法兰Ⅰ和法兰Ⅱ相对直线移动，分离左模具和右模具，然后控制器根据距离传感器的信号控制伺服电机停止，最后启动液压缸带动底模具向下移动至设定位置即实现了模具的自动分离过程。

技术领域

本实用新型涉及机械领域，尤其涉及一种自动化分离模具装置。

背景技术

在一个品种生产结束后，模具需要从模套中取出，现有技术中为了节约生产成本，多使用人工敲击的方法，这样不仅效率低下，还容易造成人身伤害。

申请号为CN201720485568.6专利所述的模具分离装置，虽然其节约了成本，充分利用原有资源，避免增加资源投入，但是其不具备自动化分离模具的功能，适用范围较为狭窄，耗费的人力和时间成本较多。

申请号为CN201720781767.1专利所述的一种模具的自动脱模结构，虽然其可实现注塑件的自动脱模，可大大提高注塑件的脱模效率，但是其结构非常复杂，制造成本高，适用面狭窄，不具备省力和自锁的功能，装置拆装不方便，不便清洗与运输。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对背景技术中所涉及到的缺陷，提供一种自动化分离模具装置。

本实用新型为解决上述技术问题采用以下技术方案：

一种自动化分离模具装置，包括支撑架、滚珠丝杠Ⅰ、滚珠丝杠Ⅱ、轴Ⅰ、轴Ⅱ、轴Ⅲ、锥齿轮组Ⅰ、锥齿轮组Ⅱ、锥齿轮组Ⅲ、锥齿轮组Ⅳ、涡轮、蜗杆、伺服电机、法兰Ⅰ、法兰Ⅱ、固定盘、液压缸、左模具、右模具和底模具；

所述滚珠丝杠Ⅰ和所述滚珠丝杠Ⅱ分别通过丝杠支座Ⅰ和丝杠支座Ⅱ转动连接在所述支撑架顶端的两侧，滚珠丝杠Ⅰ和滚珠丝杠Ⅱ共线且水平布置；

所述轴Ⅰ和所述轴Ⅱ分别通过轴承转动连接在支撑架的两侧，轴Ⅰ和轴Ⅱ平行且竖直布置；

所述轴Ⅲ通过轴承转动连接在支撑架的底部，轴Ⅲ水平布置；

所述伺服电机固定连接在支撑架的底部，所述蜗杆通过联轴器与伺服电机的轴固定连接，所述涡轮通过键与轴Ⅲ的中部固定连接，蜗杆与涡轮啮合；

所述滚珠丝杠Ⅰ的左端和所述轴Ⅰ的顶端通过所述锥齿轮组Ⅰ连接，所述滚珠丝杠Ⅱ的右端和所述轴Ⅱ的顶端通过所述锥齿轮组Ⅱ连接，所述轴Ⅰ的底端与所述轴Ⅲ的左端通过所述锥齿轮组Ⅲ连接，所述轴Ⅱ的底端与所述轴Ⅲ的右端通过所述锥齿轮组Ⅳ连接；

所述法兰Ⅰ螺纹连接在滚珠丝杠Ⅰ上，法兰Ⅰ的底端滑动连接在支撑架的左滑槽内；

所述法兰Ⅱ螺纹连接在滚珠丝杠Ⅱ上，法兰Ⅱ的底端滑动连接在支撑架的右滑槽内；

所述液压缸竖直固定连接在支撑架的顶端的中部，所述固定盘的底端与液压缸的顶端固定连接；

所述左模具与法兰Ⅰ的右端连接，所述右模具与法兰Ⅱ的左端连接，所述底模具与固定盘的顶端连接。

作为本实用新型一种自动化分离模具装置进一步的优化方案，所述法兰Ⅰ和所述法兰Ⅱ均为L型结构，法兰Ⅰ的右端和法兰Ⅱ的左端均设有插槽，左模具的左端和右模具的右端分别设有插板，所述插板滑动连接在所述插槽内。

作为本实用新型一种自动化分离模具装置进一步的优化方案，所述固定盘的顶端设有螺纹槽，所述底模具的底端设有螺柱，所述螺柱与所述螺纹槽螺纹连接。