[实用新型]一种具有高容积效率的螺杆真空泵

说明书

本实用新型公开了一种具有高容积效率的螺杆真空泵，包括泵壳、内水管、第一外水管和左端体，所述泵壳的右端设置有右端体，所述电机的输出端连接有连轴器，所述转轴的左端分别固定连接有第一杆芯和第二杆芯，所述第一杆芯和第二杆芯的外表面均设置有螺旋件，所述第一外水管的底端和第二外水管的顶端均设置有滑轨，所述第一外水管和第二外水管的末端均螺纹连接有水管盖，所述左端体的右端卡槽连接有泵壳。该具有高容积效率的螺杆真空泵，便于对泵壳的内部进行维修，避免泵壳的内部温度过高，影响抽气过程，能够清除泵壳内部的灰尘，且避免粉尘阻碍连轴器、第一齿轮和第二齿轮的运行，能够避免气体泄漏的情况，提高该螺杆真空泵的容积效率。

技术领域

本实用新型涉及螺杆真空泵技术领域，具体为一种具有高容积效率的螺杆真空泵。

背景技术

螺杆真空泵是利用一对螺杆，在泵壳中作同步高速反向旋转而产生吸气和排气作用的抽气设备，它是油封式真空泵的更新换代产品，能抽除含有大量水蒸汽及少量粉尘的气体场合，在国内制药、化工和半导体等对清洁真空要求较高的企业领域得到广泛应用，一般的螺杆真空泵不便于对螺杆真空泵的内部进行维修，螺杆真空泵内部温度过高，影响抽气过程，不能够清除泵壳内部的灰尘，螺杆与螺杆的外表面易产生摩擦导致泄露三角的现象发生，导致气体泄漏，因此，我们提出一种具有高容积效率的螺杆真空泵，以便于解决上述中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有高容积效率的螺杆真空泵，以解决上述背景技术中提出的现有的螺杆真空泵不便于对螺杆真空泵的内部进行维修，螺杆真空泵内部温度过高，影响抽气过程，不能够清除泵壳内部的灰尘，易出现泄露三角的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有高容积效率的螺杆真空泵，包括泵壳、内水管、第一外水管和左端体，所述泵壳的右端设置有右端体，且右端体的右端焊接有电机，并且右端体的内部设置有挡灰板，所述电机的输出端连接有连轴器，且连轴器的右端连接有第一齿轮，所述第一齿轮的下方啮合连接有第二齿轮，且第一齿轮和第二齿轮的内部均焊接有转轴，所述转轴的左端分别固定连接有第一杆芯和第二杆芯，且第一杆芯的下方设置有第二杆芯，所述第一杆芯和第二杆芯的外表面均设置有螺旋件，所述内水管分别位于第一杆芯和第二杆芯的内部，且内水管的左端螺纹连接有密封盖，所述泵壳的顶端开设有入口，且泵壳的底端开设有出口，所述第一外水管焊接在泵壳的内部上表面，且泵壳的内部下表面焊接有第二外水管，所述第一外水管的底端和第二外水管的顶端均设置有滑轨，且滑轨的内部安装有除灰块，所述第一外水管和第二外水管的末端均螺纹连接有水管盖，所述左端体的右端卡槽连接有泵壳。

优选的，所述右端体通过螺钉固定连接有泵壳，且右端体与挡灰板的连接方式为卡槽连接。

优选的，所述第一杆芯和第二杆芯的外表面均呈镂空状结构，且第一杆芯和第二杆芯关于泵壳的中心线对称设置。

优选的，所述除灰块的纵截面呈“工”字型结构，且除灰块与螺旋件构成滑动结构，并且除灰块的下表面和螺旋件的外表面紧密贴合。

优选的，所述第一外水管和第二外水管的纵截面均呈“L”字型结构，且第一外水管和第二外水管均贯穿泵壳的外表面。

优选的，所述螺旋件的外表面呈圆弧形结构，且螺旋件与螺旋件之间横向错位布置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该具有高容积效率的螺杆真空泵，便于对泵壳的内部进行维修，避免泵壳的内部温度过高，影响抽气过程，能够清除泵壳内部的灰尘，且避免粉尘阻碍连轴器、第一齿轮和第二齿轮的运行，能够避免气体泄漏的情况，提高该螺杆真空泵的容积效率；

1.设置有右端体和左端体，由于右端体通过螺钉固定连接有泵壳，且左端体与泵壳的连接方式为卡槽连接，方便将右端体和左端体从泵壳上拆下，便于对泵壳的内部进行维修；