[实用新型]一种具有自动切割功能的鼓式硫化机

说明书

本实用新型涉及橡胶加工技术领域，尤其涉及一种具有自动切割功能的鼓式硫化机，包括机架、动力驱动系统、传动辊、传动带、硫化鼓、用于按照标准长度切割橡胶带的自动切割装置，自动切割装置包括切割机架、设于切割机架上的控制器和驱动液压缸、设于驱动液压缸内的活塞杆、设于活塞杆下端的切割压板、与切割压板通过弹性连接件连接的切割刀板，切割刀板上设有用于切割橡胶带的切割刀。有益效果是：通过在硫化机上集成自动切割装置和距离监测器，实现自动切割橡胶带，节省人力，提高了切割效率，自动切割装置具有探测器，能判断是否有橡胶带经过，减少人工操作。采用双硫化鼓对橡胶带进行加热，增加橡胶带的加热区间，提高生产效率。

技术领域

本实用新型涉及橡胶加工技术领域，尤其涉及一种具有自动切割功能的鼓式硫化机。

背景技术

在现有技术中，鼓式硫化机是橡胶加工生产过程中必须的设备，能够对橡胶带进行加热和硫化处理，在加热和硫化过程后，还需要将橡胶带按照标准的长度进行切割。现有的切割加工是通过人工将橡胶带运输到切割机旁，再装夹在切割机上进行切割，转运过程费时费力，需要单独设置切割参数和操作切割机，生产效率低，不能满足高效快速的生产需求。另外，传统的鼓式硫化机大都采用一支硫化鼓的结构方式，在硫化过程中，橡胶的加热硫化区间小，为达到硫化所需的最佳温度，只能采取降低硫化鼓线速度的方式来延长加热时间，硫化速度慢，目前通常采用的硫化鼓线速度为1.12米/分钟，生产效率低。

为了解决上述问题，本案发明人结合自身经验研发了一种具有自动切割功能和双硫化鼓的鼓式硫化机。

实用新型内容

本实用新型设计目的在于通过在硫化机上集成自动切割装置和距离监测器，可以实现自动切割硫化后的橡胶带，节省了人力，提高了切割加工的生产效率，同时，自动切割装置具有探测器，可以自动判断是否有橡胶带经过切割支撑板，能实自动化控制，减少人工操作。另外，采用双硫化鼓对橡胶带进行加热，增加橡胶带的加热区间，可在硫化鼓速度较高的情况下进行硫化，提高生产效率。

本实用新型所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：

一种具有自动切割功能的鼓式硫化机，包括机架、动力驱动系统、传动辊、传动带、硫化鼓，还包括用于按照标准长度切割硫化后的橡胶带的自动切割装置，所述自动切割装置包括切割机架、设于所述切割机架上的控制器、设于所述切割机架正上方的驱动液压缸、设于所述驱动液压缸内能够在所述驱动液压缸的驱动下上下运动的活塞杆、设于所述活塞杆下端的切割压板、与所述切割压板通过弹性连接件连接的切割刀板，所述切割刀板上设有用于切割硫化后的所述橡胶带的切割刀。

其中，所述弹性连接件设于所述切割刀板和所述切割压板的两端，所述切割刀板上还一对设有能够沿着所述切割压板垂直导向的导向柱，所述切割机架上位于所述切割刀的正下方设有切割支撑板，所述橡胶带能够从所述切割支撑板上经过，所述切割刀板上还设有至少一个用于监测是否有所述橡胶带经过所述切割支撑板的探测器。

所述鼓式硫化机还包括一对设于所述自动切割装置和所述传动辊之间的输送辊、通过支架设于所述机架上用于监测所述输送辊输送的所述橡胶带长度的距离监测器，所述距离监测器能够将探测的所述输送辊输送的所述橡胶带的长度数据传输到所述控制器，所述控制器将获得的长度数据与其内部存储的标准数据作比较，如果长度数据在标准数据范围内，所述控制器给出切割指令，所述自动切割装置将所述橡胶带切割成标准长度的橡胶板。

可选地，硫化鼓包括第一硫化鼓和第二硫化鼓，所述第二硫化鼓设于所述第一硫化鼓的上游，用于对进入所述鼓式硫化机的所述橡胶带进行加热。

可选地，第一硫化鼓设有加热瓦，所述加热瓦与第一硫化鼓之间构成所述橡胶带行经的加热通道。

可选地，加热瓦的内侧面为与所述第一硫化鼓表面相配的弧形面，所述加热瓦内设有电加热管。