[实用新型]一种砂型型腔尺寸测量装置有效
申请号: | 201821168374.4 | 申请日: | 2018-07-23 |
公开(公告)号: | CN208620943U | 公开(公告)日: | 2019-03-19 |
发明(设计)人: | 徐涛;刘东东;曲建峰 | 申请(专利权)人: | 石家庄凯泉杂质泵有限公司 |
主分类号: | G01B5/02 | 分类号: | G01B5/02 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 050800 河北省*** | 国省代码: | 河北;13 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 底板 转换器 弹性伸缩组件 砂型型腔 尺寸测量装置 滑动电阻器 本实用新型 测量数据 电性连接 顶端设置 感应信号 数值变化 数字信号 接收器 上端面 上端 底端 下端 转换 应用 | ||
一种砂型型腔尺寸测量装置,包括顶板、与所述顶板对应设置的底板以及用于连接顶板和所述底板的弹性伸缩组件,所述弹性伸缩组件的顶端设置在顶板的下端面的中心位置,弹性伸缩组件的底端设置在底板的上端面的中心位置,顶板与底板之间还设置有滑动电阻器,所述底板的上端面还设置有用于接收所述滑动电阻器的数值变化的转换器,所述转换器电性连接用于将转换器的感应信号转换为数字信号的接收器。本实用新型适合于砂型型腔各位置的应用,测量数据精确。
技术领域
本实用新型属于铸造生产检测装置,具体涉及一种砂型型腔尺寸测量装置。
背景技术
在砂型铸造生产中,为确保铸件的产品质量,在造型完成时需要对其型腔间隙的尺寸进行检测,目前一般是利用泥条压实的方法检测:将泥条放在砂型待检部位,通过挤压将泥条在间隙位置压实成型,压实成型后的泥条的尺寸即为铸件壁厚包含收缩量的尺寸,通过计算减掉铸件的收缩量,即可确定铸件在该位置的壁厚尺寸。
使用泥条压实的方法检测砂型间隙的尺寸时,利用钢板尺、卡尺等量具进行测量其压实长度,但在砂型挤压泥条的过程中,泥条容易移动,测量位置会发生变化,测量数值容易出现偏差,在测量压实后的泥条时,由于泥条的端面容易变形,同样也会造成测量数据不精确,此外,泥条压实的方法不能适用于测量砂型侧面的间隙尺寸,有一定的局限性。
实用新型内容
为解决现有技术存在的上述问题,本实用新型的目的在于提供一种砂型型腔尺寸测量装置,用于砂型型腔各部位尺寸的测量,确保测量数据精确。
为解决上述技术问题,本实用新型所采用的技术方案是:
一种砂型型腔尺寸测量装置 ,包括顶板、与所述顶板对应设置的底板以及用于连接顶板和所述底板的弹性伸缩组件,所述弹性伸缩组件的顶端设置在顶板的下端面的中心位置,弹性伸缩组件的底端设置在底板的上端面的中心位置,顶板与底板之间还设置有滑动电阻器,所述底板的上端面还设置有用于接收所述滑动电阻器的数值变化的转换器,所述转换器电性连接用于将转换器的感应信号转换为数字信号的接收器。
其进一步技术方案在于:所述弹性伸缩组件包括固定设置在顶板的下端面的卡套、穿设在所述卡套内的连杆以及套设在所述连杆上的弹簧,所述连杆的上端固定设置有嵌装在卡套内的卡块,连杆的下端固定设置在所述底板的上端面,所述弹簧压紧配装于卡套与底板之间,使装置受到压力后收缩。
其进一步技术方案在于:所述顶板的下端面还设置有导套,所述底板的上端面设置有与所述导套相配装的导柱,导套和导柱配装用于导向。
其进一步技术方案在于:所述底板的下端面设置有定位块,在测量倾斜砂型端面的厚度时,定位块可插入砂型保持装置稳定。
其进一步技术方案在于:所述顶板的上端面设置有与所述定位块相匹配的定位槽,待测厚度超过装置量程时,通过定位块插接在定位槽内将装置组合以增加量程。
其进一步技术方案在于:所述接收器与转换器无线连接,便于读取。
由于采用了上述技术方案,本实用新型取得的技术进步是:
本实用新型采用弹性伸缩组件分别连接顶板和底板,非受力状态下,弹性伸缩组件处于伸展状态,当顶板和底板受到来自砂型型腔壁的压力时,弹性伸缩组件收缩,弹性伸缩组件可将顶板和底板压紧在相对的砂型的型腔壁上,同时设置在顶板与底板之间的滑动电阻器的触头发生滑动,使滑动电阻器的电阻值发生改变,转换器接收到数值变化的信号,将其转化为感应信号,接收器接收来自转换器的感应信号,将感应信号转换为接收器的数字信号,直接读取得到精确的测量数据。本实用新型适合于砂型型腔各位置的应用。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的压紧于砂型时的结构示意图;
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