[实用新型]一种组合式进料系统

说明书

本实用新型公开了一种组合式进料系统，包括接料斗（8）、回转窑（10），所述的接料斗（8）的旁侧设有斗式提升机（9），斗式提升机（9）能够将其上料导轨（3）上设置的料仓（2）中的物料倒入接料斗（8）内，所述接料斗（8）上的上插板密封闸（6）、下插板密封阀（7）和进料推杆（5）分别通过相应的循环油泵管与液压站（1）中的对应油缸相连以进行液压驱动，液压站（1）中的油缸采用同一台液压电机驱动。本实用新型通过液压控制进料推杆、上插板密封闸、下插板密封阀，使得接料斗和回转窑的连通部分始终处于密封状态，防止回转窑内的有毒及高温气体溢出；另外通过控制柜或远程控制控制柜进行自动控制，能够快捷高效地为回转窑送料。

技术领域

本实用新型涉及回转窑进料技术领域，具体地说是一种能够快速稳定进料且能够通过控制柜自动控制的组合式进料系统。

背景技术

在相同的体积下，液压执行装置能比电气装置产生出更大的动力。在同等功率的情况下，液压执行装置的体积小、重量轻、结构紧凑。液压执行装置的工作比较平稳。由于液压执行装置重量轻、惯性小、反应快，所以易于实现快速起动、制动和频繁地换向。液压传动容易实现自动化，因为它是对液体的压力、流量和流动方向进行控制或调节，操纵很方便。当液压控制和电气控制或气动控制结合使用时，能实现较复杂的顺序动作和远程控制。目前，现有的进料液压系统主要为手动操作，其缺点为操作人员必须在操作室内手动操作液压阀台，实现各炉前机构工作。此操作方式使操作人员的位置比较固定，视野狭小，有时候为了保证操作安全，必须同时安排其人员在炉口观察现场工况并随时与操作人员联系，引导操作人员操作。这种操作模式导致操作人员不能准确及时对现场工况做出反应，对操作的准确性、及时性及突发情况的及时处理都有一定的影响。而且这种手动操作在初始调试的时候，都将系统工作的压力及流量设定好，在以后的生产时操作人员很难根据工况做出相应的调整，这样很导致系统油压、流量过大等现象，影响液压系统的使用寿命。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有技术存在的问题，提供一种能够快速稳定进料且能够通过控制柜自动控制的组合式进料系统。

本实用新型的目的是通过以下技术方案解决的：

一种组合式进料系统，包括接料斗、与接料斗的底部出料口密封连通的回转窑，其特征在于：所述的接料斗的旁侧设有斗式提升机，斗式提升机能够将其上料导轨上设置的料仓2中的物料倒入接料斗内，所述接料斗上的上插板密封闸、下插板密封阀和进料推杆分别通过相应的循环油泵管与液压站中的对应油缸相连以进行液压驱动，液压站中的油缸采用同一台液压电机驱动。

所述液压站中的油缸包括控制上插板密封闸的上插板油缸、控制下插板密封阀的下插板油缸和控制进料推杆推进物料的主油缸；所述的油缸采用24V三位四通电磁阀进行控制，且每个油缸所对应的电磁阀包括前进电磁阀和后退电磁阀。

所述的循环油泵管上设有溢流阀。

所述的液压站包括加热机构、冷却机构、过滤机构、温度传感器、液位传感器、压力传感器，在加热机构中设有与温度传感器相连接的加热器，在冷却机构中设有与温度传感器相连接的冷却水电磁阀，液位传感器和压力传感器皆设置在液压油箱内。

所述的接料斗上设有分别对应上插板密封闸、下插板密封阀和进料推杆的行程开关，且该行程开关采用红外漫反射式接近开关。

所述进料推杆的前端设有能够将接料斗底部的物料推入回转窑的推料头。